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粗軋操作臺操作工安全操作規程1上崗前穿戴好勞保用品。2操縱工在操縱室可不戴安全帽，如操縱工要外出或負責協助其它工種工作，必須穿戴好勞保用品。3接班后，要對本崗位操縱的設備進行檢查，試運轉，發現問題及時.
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一般電焊工安全技術操作規程1 目的和范圍本規程規定了電焊工安全技術操作要求。本規程適用于電焊工安全技術操作。2 安全技術操作要求2.1 電焊工屬特種作業人員，必須經身體檢查合格，并經專業安全技術基礎理.
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切割切輔出坯崗位安全規程1正常工作流程：上班開班前會接班點檢設備測量調整定尺更換 BP 氣手動切割更換割槍割嘴開動鑄坯輥道引錠桿跟蹤脫引錠鑄坯質量檢查出坯操作漩流井水位監控交班班后會下班2其它工作內容.
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鉗工訓練安全操作規程一銼削加工：1銼刀應裝牢再使用。2操作時銼柄不要碰工件，以免銼刀脫落發生事故。3用完后，銼刀要放到安全位置，以免轉動虎鉗把時，將銼刀打起，發生事故。二鏨削加工：1手錘：錘頭與柄要安.
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銅管焊接安全技術操作規程焊工安全通則1電焊氣焊工均為特種作業，應身體檢查合格，并經專業安全技術學習訓練和考試合格，領取特殊工種操作證后，方能獨立操作。2工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于 .
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熔鑄工段安全操作規程1目的規范現場操作，保證安全生產順利進行2.適用范圍本規程適用于熔鑄半連續機組生產。3.內容3.1 經安全培訓考試合格方可上崗，上崗前要穿戴好勞保用品，嚴防觸電燒傷燙傷碰傷和有害氣.
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DCS 安全操作規程一由于采用了計算機集散控制系統，操作人員必須具備一定計算機使用知識，注意人生安全，做到安全第一以防為主。特指定本操作規程：1嚴禁退出 DCS 控制主畫面進行非正常操作，如打字游戲畫.
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軟化水崗位安全操作規程1上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規程和滅火器材的使用方法。2進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置防護設施進行全面檢查，發現異常立即處理或上報主控室。.
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粗軋軋鋼工安全操作規程1上崗前，必須按規定穿戴整齊勞動防護用品。2進入崗位，必須了解生產情況，檢查設備工具，保證使用，發現不安全因素迅速排除，無法排除的及時向班長報告，并采取應急安全措施。3經常檢查冷.
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消煙除塵車崗位技術操作規程一崗位職責：1在班長工段長的領導下，進行消煙除塵工作，并與爐頂工上升管工。推焦攔焦裝煤車司機等崗位密切配合，安全順利地完成出爐計劃。2操作中發生故障時，如不能自行排除，要立即.
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粗軋調整工安全操作規程1上崗前必須穿戴好勞保用品。2應檢查使用的工具是否可靠使用，軋槽有無錯位，導衛裝置是否齊全擺正，各緊固件是否松動，如有異常要立即處理。3調整軋機螺絲時，必須用死板手，兩腳要站穩，.
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爐頂工崗位安全技術操作規程1.崗位職責1.1 職屬班長工段長領導完成其交給的各項任務。1.2 積極參加生產管理，認真執行崗位操作及安全規程。1.3 推焦前打開爐蓋，裝煤后蓋好爐蓋。1.4 維護好爐頂消.
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尾礦看守工安全技術操作規程1操作與維護1收聽天氣預報，掌握洪水情況并做好原始記錄，遇有大雨和暴雨，通知選冶車間合作選廠領導及時調節尾礦水位，進行調洪處理。2根據季度不同，控制尾礦庫水位高低，雨季低旱季.
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干燥熱風爐安全操作規程1干燥熱風爐應放置穩妥，不得占居安全通道，不能放在潮濕和有積水的地方。2干燥熱風爐的電源線架空敷設時，高度不應低于 2.5 米，在地面敷設時應有防止受外力損壞的保護措施。3開機前.
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焦油崗位操作規程一班前準備標準1.按崗位規定穿戴好勞保用品。2.認真聽取上班做生產情況介紹，按時參加班前會，聽取班長或工段長安排工作。二接班標準1.認真聽取交班者介紹，檢查所屬崗位，安全生產，設備運轉.
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電解作業安全操作規程1 銀電解電解作業前要檢查電解槽是否有漏液破損。2 金電解造液時要檢查素瓷坩堝是否有破損現象，若有破損不能繼續使用。3 電解作業添加酸液時要穿戴必要的勞保護品，并遵循酸堿等化學物品.
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熱處理安全規程1操作前必須穿戴好防護用品。2任何情況下均不應使工件或工具與電極接觸，以免變壓器短路燒壞。3各種電阻加熱爐在使用前檢查其電源接頭和電源線路的絕緣是否良好。4調節變壓器二次電壓，由某一級調.
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熱修瓦工崗位安全技術操作規程1 主題內容與適用范圍本規程規定了熱修瓦工的崗位職責,安操作要點及操作規程等內容。本規程適用于煉焦車間修瓦工崗位安全技術生產操作。2規程主體 2.1 崗位職責 2.1.1 .
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頂底復吹轉爐設備操作規程一混鐵爐 1.混鐵爐傾動兌鐵出鐵必須專人操作，嚴禁其他人亂動。2.開爐前，全面調試各項儀表和有關設備，使之正常運轉符合技術要求，內容如下：2.1 混鐵爐爐體及傳動系統 2.2 .
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鑄件熱處理工安全操作規程1檢查天然氣管路閥門傳動機構通風系統等是否正常。2鑄件熱處理裝窯時，高度要低于爐門 5 厘米，兩側距門要大于 10厘米以上。3熱處理工每班需安排兩人工作，要相互照顧以防發生意外.
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鋁材切割機操作規程一工作前：1.穿好工作服,帶好防目鏡女工長發將頭發盤起戴上工作帽.2.對電源閘刀開關鋸片的松緊度鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。3.打開總開關.
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翻渣崗位安全操作規程1.操作人員，必須堅守崗位。嚴格執行各項規程及管理制度。2.翻渣前，必須檢查吊具是否完好。3.吊掛渣罐時，應確認吊具是否掛牢，指揮試吊是否正常后，方可進行起吊。4.指揮翻渣時，必須.
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調整工安全操作規程1進入生產現場必須按規定穿戴好防護勞保用品。2嚴禁用濕手操作以防觸電。3開車設備轉動后不得在軋機入口方向觸摸軋輥及導衛部件；4正常軋制過程中如需調整導衛，必須通知主控臺暫停要鋼，待軋.
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鑄件退火安全操作規程1工作前檢查爐體爐門拖車鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常，有無倒塌折斷開裂等不安全因素存在。如有，應妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應仔細清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。2燒火.
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澆注天車安全操作規程1遵守天車工安全操作規程。2工作前應對天車所有的機電設備制動器和其他安全裝置進行檢查并保持完好。3必須聽從專人指揮吊運鋼鐵水包和進行澆注等工作。4出鋼鐵水后，先將鋼鐵水包吊起 0.
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沖天爐安全操作規程1金屬熔融物爆炸與噴濺引起金屬熔融物爆炸與噴濺的原因主要是高溫金屬熔融物與水或潮濕物料工具等接觸。本項目容易發生金屬熔融物爆炸與噴濺的主要生產環節有：1鑄造車間使用中頻電爐對鐵水保溫.
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排鋼工推鋼工安全操作規程1 上崗前按規定穿戴好勞動防護用品。2 接班后檢查推鋼前后限位及裝置和各部聯接緊固體，確認各部正常，方可操縱，嚴禁非本崗位人員操縱。3 在整理鋼坯時，任何人不準開動推鋼機及輥道.
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回收車間崗位操作規程1工藝流程由煤焦車間來的荒煤氣約 7585，首先經氣液分離器進行分離，焦油氨水等入機械化焦油氨水澄清槽進一步澄清分離，煤氣入初冷器進行初步冷卻，冷卻后的煤氣溫度為：21，然后經電捕.
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機側出爐工崗位操作規程一崗位職責1職屬班長工段長領導，完成其交給的工作任務，經常與推焦車搗固工上升管爐門站等崗位密切聯系。2上升管打開后，協助推焦車司機防止摘錯爐門，司機摘掛爐門時，協助司機將橫鐵脫離.
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濾毒罐使用安全操作規程1使用時，一定要先檢查防毒面具是否通氣順暢有效，并且按照使用說明帶好防毒面具后，在進入作業區。2進入作業區工作時，必須兩人以上同時在工作現場，一個人進入作業區工作，另一個人在 1.
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混鐵爐兌鐵工安全操作規程1 上崗前有良好的精神狀態，勞保必須齊全規范；2兌鐵前先確認爐內存鐵量，以免鐵水溢出，不得關閉風及煤氣，以免飛濺鐵渣堵住燒嘴；3鐵水罐結蓋不得強行兌鐵，出兌鐵要喊開爐體周圍人員.
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熱風布袋安全操作規程1 熱風崗位安全操作規程1.1 巡檢時站在上風口。1.2 進入煤氣區域必須兩人以上。必須佩帶便攜式 CO 報警器。1.3 高空作業必須系安全帶。1.4 檢修工作必須持安全科檢修工作.
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上升管崗位技術操作規程一 崗位職責1在班長工段上的領導下，負責清理上升管橋管，保持集氣管壓力溫度符合技術要求。2嚴格遵守各項規章制度和操作規程，保證安全生產。3保養和維護好的設備有：上升管橋管集氣管集.
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拉絲工藝及安全操作規程一拉絲工在交接班時首先要檢查模具是否光滑，電機及傳動設備是否運轉正常，模具里是否有足夠的拉絲油等。二拉絲工在上班時要穿戴好勞動保護用品，做到不串崗離崗，不去開與本職工作無關的機臺.
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酸洗工藝及安全操作規程一酸洗工上班時首先要穿戴好勞動保護用品。二酸洗池中加酸時一定要在水溫較低時進行，加酸時一定要做到慢穩，避免酸濺出傷人。三酸池內的水溫到 7080時開始酸洗。四酸洗浸泡的時間視情況.
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回火工藝及安全操作規程一回火工上班時要穿戴好勞動保護用品，每爐都要做好記錄，并填寫對應的跟蹤卡，進出爐時要先切斷電源。二回火工在進出爐時要先檢查吊機是否正常，在吊起重物品或吊機下有人時不能起吊，操作時.
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鋼包熱修崗位安全操作規程1鋼包烘烤前必須確認機電設備煤氣閥門軟管接頭是否具備烘烤條件。2停電前，要關閉烘烤設備的煤氣閥及風機，防止回火。3鋼包起吊前，要確認大鉤小鉤到位，兩耳軸是否掛牢，鋼包落地要穩。.
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冷鍍工安全操作規程1上崗前必須穿戴勞保護具安全帽工作服勞保鞋上崗證手套等。2下料時注意拿打包帶的手必須遠離剪刀刃。3校平時不要將手帶入校平機，校平機安裝正反開關。4冷鍍時不要點明火，鍍鋅堿液不要濺到身.
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鋁粉車間安全操作規程崗位名稱 粉塵作業打磨 崗位危險有害因素辨識機械性噪聲 2.機械外露運動件 3.通風不良 4.防護裝置設施缺陷4.帶電部位裸露 5.靜電 6.拋射物 崗位可能導發生的事故類型觸電 .
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精軋軋鋼工預精軋安全操作規程1 上班前必須按規定穿戴好勞保用品。2 準備所需要的工具，并檢查是否符合要求，并檢查各設備是否運轉正常，有無故障。3 在安全罩沒有到達頂端時，不許在安全罩下走人，必須在關掉.
