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手工電焊安全操作規(guī)程手工電焊安全操作規(guī)程1.工作前檢查電焊機(jī)外殼的接地線必須良好，一 二次線螺絲要緊固。檢查 握柄應(yīng)絕緣耐熱，握柄與電線連接牢固，并要用絕緣布包好，一次接線壓接點(diǎn)要 有保護(hù)蓋。2.電焊.
上傳時間：2022-04-11
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維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1在修理機(jī)器拆卸馬達(dá)時，必須先斷開電動機(jī)，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；2裝拆機(jī)器時，應(yīng)按次序裝拆拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；.
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水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程水平鑄機(jī)安全操作規(guī)程1.上崗人員必須接受安全教育，操作培訓(xùn)后，勞保穿戴整齊方能上崗。2.生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備是否完好正常，各種電氣按鈕是否在零位，中間包水箱儲存水量是否足夠。發(fā)現(xiàn)設(shè)備.
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鑄件退火工安全操作規(guī)程鑄件退火工安全操作規(guī)程1工作前須檢督爐體爐門鋼絲繩滑輪以及鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否正常，有無倒塌，拆斷開裂等不安全因素存在，如有應(yīng)妥善處理后才能開爐。2燒火時，要認(rèn)真檢查煤中的爆炸物，停.
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吸管包蓋拆裝安全操作規(guī)程吸管包蓋拆裝安全操作規(guī)程1.作業(yè)前安要求穿戴好勞保用品，檢查所使用的工具，確保安全可靠。2.在拆裝吸管包蓋的螺絲時，站位要合適，防止物件掉落軋傷，用力要慢均勻，杜絕使猛勁。3.
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推土機(jī)安全操作規(guī)程推土機(jī)安全操作規(guī)程1.目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2.適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司退火爐的操作與安全操作。3 管理內(nèi)容3.1 操作規(guī)程3.1.1 操作前準(zhǔn)備3.1.
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自動焊接操作機(jī)操作規(guī)程自動焊接操作機(jī)操作規(guī)程1 1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格方可上崗操作。2 2操作人員上崗必須穿戴好勞動護(hù)品，防止觸電燙傷弧光傷眼及機(jī)械損傷。3施焊現(xiàn)場應(yīng)保持良好的安全環(huán)境，有礙安全的.
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中頻電爐操作工安全操作規(guī)程中頻電爐操作工安全操作規(guī)程1開爐前要檢查好電氣設(shè)備水冷卻系統(tǒng)感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。2爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。3送電和開爐應(yīng)有專.
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水泵工安全操作規(guī)程水泵工安全操作規(guī)程1.值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其他任何事情。2.新來人員未掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場指導(dǎo)。3.設(shè)備起動前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。定期檢查電氣.
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自動和手動切割工安全操作規(guī)程自動和手動切割工安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具設(shè)備膠管軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。2.切割密封容器等時必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi)，防.
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梳棉擋車工安全操作規(guī)程梳棉擋車工安全操作規(guī)程1上班不遲到不早退，不隨便離崗串崗。2上班必須戴好飯單和帽子，不準(zhǔn)赤膊，進(jìn)入車間及工作崗位要戴好防護(hù)用品。3開車前先檢查車子前后左右有無人在工作，如有人聯(lián)系.
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裝配工安全操作規(guī)程裝配工安全操作規(guī)程一裝配場所內(nèi)要保持清潔。二不得將損壞或不合格的零件裝配入刀內(nèi)。三必須按圖紙技術(shù)有關(guān)規(guī)定要求，逐級安裝，以免發(fā)生漏裝現(xiàn)象。四裝配完成的刀具，先進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行.
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蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程1蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。2開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無.
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受壓容器安全操作規(guī)程受壓容器安全操作規(guī)程1受壓容器應(yīng)由專職或指定人員負(fù)責(zé)操作，其他人員不準(zhǔn)擅自操作。2各種受壓容器不準(zhǔn)超壓使用。3受壓容器和管道受壓時，嚴(yán)禁撞擊和燒焊。4受壓容器的安全閥，須沿封印，未.
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周期軋輥車床安全技術(shù)操作規(guī)程周期軋輥車床安全技術(shù)操作規(guī)程1開車前必須詳細(xì)檢查設(shè)備加潤滑油，設(shè)備正常，安全設(shè)施齊全，準(zhǔn)備工作就緒后才能上料。2上輥前一定要量好尺寸，確定孔型，做好標(biāo)記，配套成對。配單輥時.
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柱式旋臂吊安全操作規(guī)程柱式旋臂吊安全操作規(guī)程1.檢查確認(rèn)柱式懸臂吊各部件正常。2.操作需兩人以上，一人操作旋臂吊，一人配合掛放吊物。3.人手持控制盒控制吊鉤到適當(dāng)位置，另一人掛放吊物，待掛穩(wěn)后方可啟動.
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危險品倉庫工安全操作規(guī)程危險品倉庫工安全操作規(guī)程1.危險品倉庫油庫一律嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入庫，內(nèi)非庫屬人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。2.對性質(zhì)不穩(wěn)定的物品，應(yīng)隔離儲存，保管人員應(yīng)經(jīng)常定期檢查，測溫，防止自燃或爆.
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自動磨刀機(jī)安全操作規(guī)程自動磨刀機(jī)安全操作規(guī)程一開工前1檢查設(shè)備的電源狀況是否正常。2檢查機(jī)臺各部位，加注潤滑油至各潤滑點(diǎn)，加滿冷卻水。二開機(jī)工作1接通總電源，開啟主機(jī)的氣流閥門，然后開液壓，磨頭冷卻水.
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鑄工安全操作規(guī)程鑄工安全操作規(guī)程1工作前檢查自用設(shè)備和工具，砂型必須排列整齊，并留出通道。2造型時要保證分型面平整吻合。烘模造型有縫處要用泥補(bǔ)牢，防止漏鐵水。3禁止用嘴吹型吵，使用吹風(fēng)器時，要選擇無人.
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提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程1維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕，表示該機(jī)正在維修過程中。2嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。3嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面.
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灶臺安全操作規(guī)程灶臺安全操作規(guī)程1開市前檢查油路和電源是否正常。2打開油閥輕而且要少量待見到油時方可點(diǎn)火。3打開電源開關(guān)，注意觀察火是否正常。4打開水龍頭冷卻灶臺，但放水量要小，以免浪費(fèi)。5操作中，灶.
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自動化物流系統(tǒng)安全操作規(guī)程自動化物流系統(tǒng)安全操作規(guī)程1 操作人員必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁長發(fā)外露。2 嚴(yán)格按照設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，持證上崗。3 開啟物流系統(tǒng)前認(rèn)真檢查各運(yùn)行通道是否有雜物及人.
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整經(jīng)工安全操作規(guī)程整經(jīng)工安全操作規(guī)程1開機(jī)時，整經(jīng)擋車工不可離開工作崗位，以免倒斷頭和紗線撞煞。2落軸時一定要二人專心一致，上軸時動作要互相協(xié)調(diào)。3上好盤頭要扳正二邊位置，螺絲要旋緊，以免開車震動盤頭.
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值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1拆卸設(shè)備前必須必須熟悉有關(guān)圖紙資料，了解有關(guān)結(jié)構(gòu)性能，做到合理正確的拆卸。2凡是配合的零部件，拆卸前應(yīng)在非配合面上打字頭標(biāo)記，防止在裝配時出現(xiàn)錯裝亂配.
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鑄機(jī)連乳機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作鑄機(jī)連乳機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作 規(guī)程規(guī)程1 對鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)各部位進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2 設(shè)備點(diǎn)檢時，操作臺必須有專人控制，并與.
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鐵藝制作安全操作規(guī)程鐵藝制作安全操作規(guī)程1.進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室要穿工作服，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同學(xué)必 須把長發(fā)納入帽內(nèi)；嚴(yán)禁穿高跟鞋拖鞋涼鞋裙子短褲及戴圍巾，防止發(fā)生事故。2.不準(zhǔn)擅自開動和使.
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臺式鉆床安全操作規(guī)程臺式鉆床安全操作規(guī)程一工作前1操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。2檢查交接班記錄，按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求，定時定質(zhì)定量對機(jī)床 進(jìn)行潤滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備.
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制漿車間一般安全操作規(guī)程制漿車間一般安全操作規(guī)程1設(shè)備調(diào)換三角皮帶時，先切斷電源，并在開關(guān)上掛好安全牌。2電動葫蘆使用前，應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況，確保使用安全。3電動葫蘆吊物，上下.
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糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程1上崗前必須穿戴好勞保用品。2輔料間必須有通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)無明顯異味。3酸堿酸制劑等輔料在運(yùn)輸過程中注意清拿輕放擺放整齊。4崗位操作人員不慎將酸酸制.
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鑄焊工安全操作規(guī)程鑄焊工安全操作規(guī)程1 焊組工人需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后才能持證上崗操作。2 操作場地嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品，工作場地有良好的通風(fēng)設(shè)備和光線。3 上班要穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否.
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造紙車間一般安全操作規(guī)程造紙車間一般安全操作規(guī)程1上班時，衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。2機(jī)架上部和橫穿走臺上，在運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具，更不準(zhǔn)烘烤衣物。3.
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油庫安全操作規(guī)程油庫安全操作規(guī)程1 必須遵守中華人民共和國消防法相關(guān)條款。2 車輛加油時，必須要求熄火。3 嚴(yán)禁在油庫周圍吸煙焚燒物品。4 嚴(yán)禁在油庫內(nèi)堆放易燃易爆物品。5 庫區(qū)照明燈具必須使用防爆型.
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振動機(jī)安全操作規(guī)程振動機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了振動機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司振動機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1 使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是.
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水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程一本規(guī)程使用于制成車間水泥庫上巡檢崗位。二上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。三嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒四開機(jī)前準(zhǔn)備1檢查各連接部位是否松動，殼體地腳機(jī).
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制冷設(shè)備安全操作規(guī)程制冷設(shè)備安全操作規(guī)程一制冷設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真仔細(xì)查看上班記錄，檢查并確認(rèn)各設(shè)備正常后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。二制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，值班操作人員要隨時觀察各機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)吸排氣壓及溫度油壓油位液.
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油料烘干工安全操作規(guī)程油料烘干工安全操作規(guī)程1開車前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有否雜物檢查各部件是否完好檢查各進(jìn)出導(dǎo)熱油管閥門是否開啟。2進(jìn)料前進(jìn)行空載運(yùn)行檢查運(yùn)行是否平衡預(yù)熱時觀察加熱介質(zhì)有無滲漏情況如無異常情況即.
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振動機(jī)安全操作規(guī)程振動機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了振動機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司振動機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1 使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是.
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置換崗位安全操作規(guī)程置換崗位安全操作規(guī)程1上崗前必須穿戴好勞動保持用品。2與貴液及鋅粉接觸時，應(yīng)佩戴乳膠手套和防塵罩，空氣中氰化物含量較高時，須戴好防毒口罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救送醫(yī)院。3隨時.
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水洗機(jī)安全操作規(guī)程水洗機(jī)安全操作規(guī)程1水洗設(shè)備操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。2工作時要勞保穿戴整齊并符合要求方可工作。3工作前要先檢查設(shè)備狀況，設(shè)備如有安全隱患，不得操作設(shè)備。4操作蒸.
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油漆工安全操作規(guī)程油漆工安全操作規(guī)程1 各類油漆和其他易燃 有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房及容器內(nèi)，不得與其他材料混放。少量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消防器.
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