-
乳化液泵站工安全技術操作規程一接班開泵前的準備與檢查1乳化液濃度是否保持在 35;2乳化液液位不低于側位桿的 12;3泵站配套備件是否齊全;4及時清除過濾器集污物;5檢查泵的管路系統和附件,發現漏液和.
-
鑄板工安全操作規程11 上班前穿戴好工作服及防護用品,認真檢查加熱設備,除塵設備是否正常,各部位的緊固件是否松動,如發現有松動現象要及時糾正。12 清理鉛勺鉛鍋鉛閥,發現鉛渣溫差或供鉛量不足應及時處理.
-
連續硫化機工安全技術操作規程1上班前穿戴好勞動防護用品,檢查機電設備運行情況,防護裝置是否齊全和料口內有無雜物,檢查冷卻水和蒸汽情況,檢查空壓機壓力和調節器是否正常,作好加油工作。2閱讀派工單和交班記.
-
原料工段安全技術操作規程1.行車崗位 1.1 本崗位主要工作任務:將進廠各礦點硫精礦和燒渣按含硫水分均勻配比后供給合格的原料給供料崗位。1.2 行車配礦主要工藝技術控制指標工藝指標控制參數工藝指標控制.
-
攪拌崗位安全操作規程1 目的規范操作程序,強化環保意識,提高操作水平。2 適用范圍適用于攪拌崗位。3 職責及職責范圍3.1 職責3.1.1 遵守廠紀廠規及上級有關規定。3.1.2 服從班長指揮,認真完.
-
化驗崗操作規程1原油取樣操作規程石油液體手工取樣法:GBT475619981基本方法:1油罐取樣2管線取樣2取樣原則:1上部樣 2中部樣 3出口液面樣3注意事項:1取樣期間注意遵守進入危險區域的全部安.
-
使用毒品安全操作規程1.凡能產生有毒氣體和剌激性氣體的操作,應在通風柜內進行。這些氣體是:一氧化碳硫化氫氟化氫氯化氫二硫化碳氯碘二氧化硫氧化錳二氧化氮等。2進行有毒物質的試驗時,必須穿工作服戴口罩或面.
-
電解槽安全操作規程1電解槽新裝后,應檢查裝配質量,絕緣情況,電氣系統管道等氣液系統是否正確。2配制電解液要用導管將苛性鈉注入氣液分離塔,流至電解槽體,注意液面至標線內。3測量電解槽槽體電解液濃度合格后.
-
銅洗工段安全操作規程1 嚴格本崗位的工藝指標的控制,嚴禁超指標運行。2 加強銅液的保護,嚴禁浪費和損失銅液。3 加強再生溫度和氨冷溫度的控制,嚴格按再生溫度 7276,氨冷溫度 815控制,嚴禁超溫超.
-
無級調速薄膜包衣機安全操作程序一目的:建立一個使用型無級調速薄膜包衣機的安全操作程序,使該機能正常運轉。二適用范圍:適用于型無級調速薄膜包衣機操作崗位。三責任者:生產部管理人員薄膜包衣班長薄膜包衣班操.
-
半自動膠囊充填機安全操作程序一目的:建立一個使用型半自動膠囊充填機安全操作程序,使操作者能正確安全操作。二適用范圍:適用于型半自動膠囊充填機使用崗位。三責任者:生產部膠囊班班長膠囊充填班操作者。四程序.
-
L2040 氣冷式沼氣壓縮機安全操作規程一啟動前1檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開,管道是否暢通。2檢查潤滑油箱油位,以保證當天使用有余為標準,如不足將規定的油品加至油標上限。3在確.
-
輸油管路安全操作規程1熟悉管路情況為了正確的使用管路,必須熟悉管路的結構連接方式坡度方向;管路的規格及質量技術狀況;閥門的位置及作用;地下管路分布位置等情況,還應繪制平面流程示意圖,以指導操作。2加強.
-
設備維修安全操作規程1一切檢修工作,應嚴格遵守檢修安全技術規程和有關檢修工作的安全禁令。2參加檢修人員,除認真執行檢修安全技術規程外,還必須遵守本工種安全技術規程。3下列情況禁止維修:1檢修任務不明確.
-
腐蝕槽安全操作規程1檢查確認電源連接好;水管路連接正常,無漏滲水。2檢查確認加熱池內水位正常。如果水位低,打開進水閥門,加入足夠水。3按照工藝要求配置腐蝕劑。4打開控制電源,設定腐蝕溫度或超聲和時間。.
-
儀表空壓站崗位安全操作規程1經常檢查曲軸箱內油位油壓油溫及整機工作情況,發現異常及時處理,以達安全運行之目的。2按時檢查電機電流溫升及主軸承溫升和有無異常聲音,以防著火。3按時檢查空壓機各段工作情況及.
-
甲醇制氫崗位安全操作規程1 開車1.1 準備工作所有閥門在開車前均為全關閉狀態。開車前應檢查儀表氣源電源及線路連接是否正確;控制柜是否工作良好;程控閥門是否動作正常;手動閥門開啟是否正常;各儀表是否正.
-
混料車間安全操作規程1原料拆封,注意原料的是否變質。2將原料放入機槽進行混料,混料時必須佩戴口罩手套。3將混好的料進行過篩,同樣必須佩戴口罩手套。4按標準封小袋,進行包裝。
-
GMWD 無線隨鉆安全技術操作規程 所有儀器在運輸上井返回搬運過程中,必須使用儀器箱子,包裝好,扣好儀器箱蓋后,方可搬運,在包裝時注意儀器密封圈儀器連接頭傳感器的保護,做好防震防潮工作。安裝壓力傳感器.
-
中頻電爐熱處理工安全技術操作規程1.開爐前,對設備進行全面檢查,無異常現象,方可開車。2.首先開動冷卻水泵,檢查冷卻水循環系統,保證無阻塞,無漏水現象,冷卻水壓力為 0.20.3MPa。3.合上發電機.
-
火炬安全操作規程一手工點火操作順序1火炬點火由兩人操作。2點火前認真檢查沼氣柜出氣管水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶閥完好情況密封情況火炬的阻燃器。3逐一打開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。.
-
液氯安全操作規程1使用鋼瓶時,必須有稱重衡器,并裝有膜片壓力表調節閥衡器每月檢驗一次。2操作中應保持鋼瓶內壓力大于使用側壓力。3嚴禁使用蒸汽明火直接加熱鋼瓶。4鋼瓶與噴射器之間應設置單向閥,防止物料倒.
-
閥井室安全操作注意事項1 閥井操作及注意事項11 操作前應準備好移動井蓋開啟閥門以及抽取污水所需的工具。12 首先檢查閥井蓋井邊蓋板完好程度,然后單獨由 1 或 2 人用專用工具拉出井蓋,操作時用力要.
-
油庫工作人員崗位安全技術操作規程1.油庫工作人員要嚴守工作崗位,非本庫人員不得入內。2.嚴禁攜帶火種,打火機及其它易燃易爆品,庫區內嚴禁吸煙,燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。3.
-
制氮工技術操作規程一主機啟動前的檢查1對循環冷卻水進行檢查,循環水池的水位水溫小于 25必須符合要求。2氮氣流量控制閥全部關閉。3空氣平穩器總排氣閥打開,管路上的放空閥關閉,空氣平穩器底部放空閥關閉。.
-
和膏工安全操作規程1 上班前應穿戴好工作衣及防護用品,認真檢查與該機有關的附加設備是否正常,各部份的連接緊固,安全罩是否牢固,電器按鈕儀器儀表是否靈敏可靠指示是否在所規定的范圍內。2 設備在運轉的過程.
-
槽車運輸及充灌安全規程1.槽車的使用運輸和檢修必須按液化氣體汽車罐車安全監察規程的有關規定作業;槽車容器的使用管理和檢修必須按壓力容器安全技術監察規程的有關規定作業。2.裝有低溫液體的槽車應限速行駛,.
-
煉膠機XKS160215;300安全技術操作規程1工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。2檢查輥筒及齒輪表面是否有雜物,以免軋壞機器,檢查各轉動處電機齒輪箱內和油胚等處是否已加入足夠的潤滑油,檢查水汽.
-
擠塑工安全技術操作規程1操作人員開機前必須穿戴好勞動防護用品。2檢查機組安全防護裝置是否齊全完好,查閱工藝文件和派工單,牽引裝置,冷卻水等是否正常。3檢查電熱控制是否靈敏可靠,儀表是否正常,注意各段加.
-
拋丸清理工安全技術操作規程1進入車間前必須穿戴好勞保鞋安全帽口罩手套等防護用品,否則不允許進車間。2工作時要戴上防護面罩有機玻璃制成否則禁止工作。拋丸室的地面應有防滑措施如鋼絲網等。3在拋丸室工作時,.
-
油循環系統的升降溫操作規程一升溫1打開熱油罐內循環系統管道閥門,使內循環系統暢通。2接通電源開啟循環油泵加熱棒升溫。注:電加熱必須在循環泵運轉狀態下送電使油處在內循環狀態。3當油溫升至所需溫度時,先將.
-
沸騰焙燒崗位安全操作規程1.崗位主要任務:將原料供料崗位提供的合格硫精礦送入沸騰爐中,經高溫沸騰焙燒,制得二氧化硫SO2氣體和鐵精礦。2.崗位工藝流程簡介:原料倉加料皮帶沸騰爐余熱鍋爐爐底風機將原料崗.
-
加氣員安全操作規程1加氣員必須具備 LPG或 CNG知識及消防知識,并應持證上崗。2加氣車輛定位后,加氣員檢查發動機是否熄火 手剎是否剎住。3對改裝車輛,加氣前,加氣員應要求駕駛員打開車輛后蓋,檢查容.
-
電烘箱工安全操作規程1 烘箱要按照各牌上所規定的溫度范圍使用。2 烘箱必須保持接地良好。3 烘箱附近不得堆放油盆油桶棉紗布屑等雜物。4 不得在烘箱前后洗滌刮漆和噴漆工作。5 電阻絲在底部的烘箱,要防止.
-
制成車間員工培訓安全操作規程1新進培訓人員必須進行三級安全教育后,方可進入崗位;2上崗時必須要正確穿戴好勞保用品,嚴禁穿短褲背心拖鞋上崗;3嚴禁酒后上崗作業,上班時不許串崗聊天和打鬧;4新進培訓人員必.
-
熱力運行工安全技術操作規程1準備工作:供汽前對站內設備閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數,啟動閥門時身體側向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經常保持壓力表盤清潔明亮,經常擦拭閥門并注油。2.
-
酸堿作業安全操作規程1凡從事酸堿工作的操作裝卸搬運檢修等人員,在工作時,必須按規定穿戴好防護用品,否則,禁止作業。2在夜間工作時,有酸堿設備和容器的地方,應設有足夠的照明設備,夜間無照明的情況下不得進.
-
空氣凈化系統安全操作規程目 的:建立空氣凈化系統的標準操作規程。適用范圍:適用于空調凈化系統的操作。責 任:空氣凈化系統機操作人員,按本規程操作,動力車間主任監督本規程的實施。程 序:1.開機前 12.
-
低溫液體槽車技術操作規程1 主要技術參數內容器外容器設計壓力 MPa 工作壓力 MPa 設計溫度 容積 m主體材料內直徑 mm 筒體名義厚度 mm 充裝介質 2 裝車前的準備2.1 認真檢查裝車現場,.
-
螺桿泵操作規程1.啟動前檢查軸座的油腔油量油質是否完好。2.用手盤動聯軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。3.將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。4.打開出液管閥門后,開啟電機。5.運行中檢.