《煤氣泄漏重大事故》講解了2008年12月24日上午9時左右，河北省遵化市港陸鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵器泄爆板發(fā)生崩裂，導致44人煤氣中毒，其中17人死亡、27人受傷的重大事故。事故的背景情況顯示，事故發(fā)生前4個班的作業(yè)日志記錄了爐頂溫度波動較大，爐頂壓力維持在5468Kpa之間。24日零點班該爐曾多次發(fā)生滑尺現(xiàn)象，至事故發(fā)生時，爐內(nèi)發(fā)生嚴重崩料，帶有冰雪的料柱與爐缸高溫燃氣團產(chǎn)生較強的化學反應，氣流反沖，沿下降管進入除塵器內(nèi)，造成除塵器內(nèi)瞬時超壓，導致泄爆板破裂，大量煤氣溢出。由于除塵器位于高爐爐前平臺北側，且時季風北向，大量煤氣漂移至高爐作業(yè)區(qū)域，而作業(yè)區(qū)沒有安裝監(jiān)測報警系統(tǒng)，導致高爐平臺作業(yè)人員煤氣中毒。此外，沒有采取有效的救援措施，當班的其他作業(yè)人員貿(mào)然進入此區(qū)域施救，進一步擴大了事故。初步分析認為，事故的主要原因包括：一是高爐工況較差的情況下加入了含有冰雪的落地料，導致崩料時出現(xiàn)爆燃，除塵器瞬時超壓，泄爆板破裂，造成大量煤氣泄漏；二是生產(chǎn)工藝落后，設備陳舊，作業(yè)現(xiàn)場缺乏必要的煤氣監(jiān)測報警設施，未能及時發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，盲目施救導致事故擴大；三是隱患排查治理不認真，事故發(fā)生前爐頂溫度波動較大，多次出現(xiàn)滑尺現(xiàn)象，但未進行有效治理，繼續(xù)生產(chǎn)最終導致事故發(fā)生。
《煤氣泄漏重大事故》適用于冶金行業(yè)的安全生產(chǎn)管理人員、技術人員以及相關安全監(jiān)管機構。該文檔詳細分析了煤氣泄漏事故的原因和過程，為類似企業(yè)提供了重要的參考和警示，幫助其加強安全生產(chǎn)管理，改進工藝設備，完善監(jiān)測報警系統(tǒng)，提高應急處置能力，避免類似事故的發(fā)生。
