《烯烴公司“531”變換工藝氣泄漏事故》講解了2014年5月31日發生的一起嚴重安全事故，該事故發生在烯烴公司的氣化車間。當天下午6點37分，巡檢人員丁在變換現場聽到異響，并迅速通知班長吳。吳與同事孟、丁攜帶氣體檢測儀前往現場進行檢查并實施警戒隔離措施。值班主任胡隨后到達現場確認情況，發現CO和可燃氣體濃度超標，無法接近泄漏源。最終確定是由于變換爐R-35001B出口取樣器入口法蘭脫開引起工藝氣泄漏。事故發生后，系統緊急退氣、泄壓、置換，部分設備停止運行或降低負荷。報告分析了事故的直接原因是取樣器入口根部閥未關閉且法蘭未復位，間接原因包括開車前未充分檢查取樣器閥門狀態及硫化期間管線堵塞未及時處理。為防止類似事件再次發生，公司提出了一系列整改措施，如全面排查取樣器、對隱患按“八定”原則整改等。
《烯烴公司“531”變換工藝氣泄漏事故》適用于化工行業尤其是涉及氣體處理和儲存的企業，特別是那些使用變換爐和其他高壓高溫設備的單位。本案例強調了定期維護檢查的重要性，對于操作人員來說，了解設備的工作原理和安全操作規程至關重要。同時，該文檔也適用于安全管理團隊，幫助他們識別潛在的安全隱患，并采取有效預防措施，確保生產過程中的人員和財產安全。此外，它還適合用于培訓新員工，使他們能夠在入職初期就樹立正確的安全意識。
