《爐膛爆燃事故》講解了某電廠2號爐在經過第一次大修后的點火啟動過程中發生的嚴重爆燃事件及其原因分析和防范措施。該文詳細記錄了事故從8月14日到15日期間的時間線，包括第二次點火、停爐操作以及后續的設備狀態檢查等環節。文中指出，在停爐并停止最后一支油槍后不久即發生了爆燃，導致爐膛水冷壁變形開裂、風道損壞及熱控設備受損等一系列破壞性后果。通過對燃油系統的深入調查發現，CD層1號角油燃燒器存在明顯油跡，經進一步解體檢查得知是由于該處燃油關斷閥閥桿長度不足造成密封不嚴，致使油槍停用后仍有燃油泄漏至爐膛內部。當這些燃油與空氣混合達到爆炸極限并在較高溫度環境下時便引發了爆燃。基于此事故教訓，《爐膛爆燃事故》提出了多項針對性的防范措施，如改進FSSS邏輯以確保MFT時關閉燃油跳閘閥、為爐前油系統加裝手動再循環閥、進行油系統嚴密性試驗等，旨在防止類似事故再次發生。
《爐膛爆燃事故》適用于火力發電廠特別是擁有大型燃煤鍋爐機組的企業及相關從業人員。對于從事鍋爐運行維護的技術人員來說，本文提供了關于如何預防爐膛爆燃的具體指導方針；對安全管理人員而言，則強調了建立健全閥門檢測制度的重要性。此外，該案例也提醒所有涉及能源生產領域的單位和個人必須高度重視安全生產工作，加強對關鍵設備的日常巡檢力度，確保各類防護措施落實到位，從而有效降低事故發生風險。
