《鍋爐螺旋管壁溫度引發MFT》講解了2006年12月22日一次機組啟動過程中，由于鍋爐螺旋管壁溫度過高導致主燃料跳閘（MFT）的具體情況。該事故發生在負荷220MW、主汽壓力11.5MPa、主汽溫度520/530度、再熱氣溫516/517度及給水流量730t/h的運行工況下，于10：45因螺旋管壁溫度異常而觸發MFT。通過對事故發生時各測點數據的詳細分析發現，前墻和左墻部分測點溫度超過400度，特別是前墻有6個點、左墻有12個點超出此溫度，而后墻僅有1個點超過400度，右墻則無任何測點超標。盡管沒有三個測點同時達到449度，但大量測點超過400度表明前墻和左墻存在瞬時傳熱惡化現象。這種現象可能源于濕態轉干態過程中水動力特性不穩定、給水流量不均勻、類膜態沸騰、流動阻力增加等因素。此外，四角切圓燃燒方式可能導致火焰中心偏斜，以及局部結焦問題，這些都加劇了管壁溫度升高。針對這些問題，《鍋爐螺旋管壁溫度引發MFT》提出了一系列防范措施，包括加強水冷壁管壁溫度監控、確保轉態過程中的給水流量穩定性、調整燃燒以避免火焰溫度偏斜、防止局部結焦，并且在轉態時迅速完成轉換，避免在濕/干狀態之間長時間停留。
《鍋爐螺旋管壁溫度引發MFT》適用于火力發電廠尤其是采用四角切圓燃燒方式的鍋爐設備操作人員和技術維護團隊。對于負責鍋爐運行監控、維護檢修的專業人士而言，本文提供的案例分析有助于識別潛在風險，采取預防性措施，確保鍋爐安全穩定運行。它不僅為一線操作人員提供了具體的操作指導，如如何在濕態轉干態期間保持水冷壁管壁溫度的穩定，還為技術管理人員提供了關于燃燒調整和故障排除的專業建議，以降低類似事故的發生概率，提高電廠整體運行效率和安全性。
