《油槍泄漏停爐后引起爐膛爆燃》講解了某發電廠2號爐在經過大修后的兩次點火啟動過程中，因油槍泄漏導致的爐膛爆燃事故。該事件發生在8月14日15時20分至8月15日20時40分之間。第一次啟動于8月14日進行，因電氣設備問題于次日凌晨停爐。第二次啟動中，因直流油泵故障改為校定鍋爐安全閥，在此期間最多同時投用6只油槍，汽包壓力達到15.1MPa。當完成安全閥校準并停止最后一支油槍運行后，按照常規流程進行了爐膛吹掃和風機停止操作，然而在這些步驟完成后不久，即發生了爐膛爆燃。事故原因包括裝置性和管理性兩方面違章行為。裝置性違章表現為CD層1號角油槍漏油，具體原因是燃油關斷閥裝配調試錯誤導致關閉不嚴。管理性違章則涉及多個層面：一是沿用了危險的FSSS邏輯，僅依賴單個閥門隔離油系統與爐膛；二是回油系統調節門特性與嚴密性試驗邏輯不匹配，且從未成功執行過嚴密性試驗；三是對進口設備可靠性存在過度信任，缺乏有效的檢漏、檢修及維護措施；四是對于進口設備和技術的理解和應用不足。基于上述原因，提出了多項防范措施：改進FSSS邏輯確保MFT動作時關閉燃油跳閘閥；優化爐前油系統以保障防凍和循環；在點火前進行油系統嚴密性試驗；制定針對進口閥門的具體檢驗和維護規定。
《油槍泄漏停爐后引起爐膛爆燃》適用于火力發電廠尤其是使用油槍作為點火工具的電廠，為相關人員提供了深刻的安全警示和指導。這份文檔旨在提醒電力行業從業者重視設備選型、安裝、調試過程中的每一個細節，特別是關鍵部件如燃油關斷閥等的安全性能驗證。它也強調了管理人員應當嚴格遵守并不斷完善企業內部的操作規程和技術標準，確保所有員工能夠充分理解和掌握這些規范，并應用于日常工作中。此外，還特別指出對于進口設備不能盲目信任，必須建立完善的驗收、檢測以及維護機制，以減少因設備故障引發的安全隱患。
