《電鍍鋅鐵合金故障處理》講解了電鍍鋅鐵合金過程中可能出現(xiàn)的多種故障及其原因分析與解決方法。文章詳細探討了鍍層光亮度差、鍍層發(fā)花、鍍層發(fā)霧或發(fā)灰、鍍層粗糙、鍍層起泡脫皮以及鍍層燒焦等六種常見問題，并針對每一種問題給出了具體的技術(shù)處理措施。對于鍍層光亮度差，文中指出主要由光亮劑消耗減少、主鹽或?qū)щ婝}濃度異常、陰極電流密度低及鍍液雜質(zhì)多等原因造成，建議適量補加光亮劑、調(diào)整鍍液成分濃度、提高電流密度和凈化溶液等方法來解決。關(guān)于鍍層發(fā)花的問題，《電鍍鋅鐵合金故障處理》描述了基體缺陷、油污或銹跡未去凈、工件清洗不凈、添加劑未稀釋、工件掛得過密、陽極間距不當、陽極接觸不良以及陽極長度不足等因素可能導致此現(xiàn)象，提出通過改善前處理工序、合理擺放工件、確保陽極良好接觸和控制陽極長度等方式克服。在討論鍍層發(fā)霧或發(fā)灰時，文章分析了主鹽濃度過高或過低、導電鹽濃度低、開缸劑濃度低和鍍液中異金屬與有機雜質(zhì)多的原因，強調(diào)應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整鍍液成分并去除雜質(zhì)。面對鍍層粗糙的問題，《電鍍鋅鐵合金故障處理》列舉了溶液中固體微粒雜質(zhì)多、3+增多、添加劑含量低、陽極銅杠與陰極銅杠距離過近及主鹽氯化鋅含量過高等因素，并提出了活性炭處理、加入還原劑、調(diào)整掛具設(shè)計和稀釋溶液等對策。對于鍍層起泡脫皮，文章認為主要是鍍前處理不當引起，提倡加強除油酸洗和注意鈍化后的干燥溫度。最后，在解釋鍍層燒焦問題時，指出了導電鹽含量低是關(guān)鍵因素之一。
《電鍍鋅鐵合金故障處理》適用于從事電鍍鋅鐵合金工藝的操作人員和技術(shù)管理人員。該文檔為一線操作人員提供了詳細的故障排除指南，幫助他們識別和解決生產(chǎn)過程中遇到的具體問題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時，它也是技術(shù)人員進行工藝優(yōu)化和改進的重要參考資料，使他們能夠深入了解影響鍍層質(zhì)量的各種因素，進而制定出更科學合理的生產(chǎn)工藝參數(shù)。此外，該文檔還適用于相關(guān)領(lǐng)域的研究者和培訓人員，有助于他們掌握電鍍鋅鐵合金工藝的核心技術(shù)和常見問題的處理方法，推動行業(yè)技術(shù)進步和發(fā)展。
