《300機組500軋機斷輥分析及控制措施》講解了安鋼第一軋鋼廠300機組的500軋機斷輥問題及其解決方法。該機組主要生產22、25、28、30、32規格的圓鋼和螺紋鋼，年產量達90余萬噸。文中詳細闡述了斷輥的主要原因，包括冷卻不當、安裝不正確、操作失誤導致變形抗力增加、軋輥內在質量問題、工作直徑過小以及堆焊工藝缺陷等。針對這些原因，文章進一步分類描述了不同類型的斷口特征：剪應力斷口為灰白色，扭應力斷口同樣為灰白色，疲勞斷口和因堆焊質量引發的斷口則呈現深褐色，而缺水斷輥的斷口是深藍色。為應對這一頻發事故，文中提出了一系列控制措施，涵蓋均衡生產的實施、換輥質量的提高、標準化作業的推行以及對崗位人員的培訓。通過技術攻關與管理改進雙管齊下的策略，確保每個生產環節的優化，最終有效減少了斷輥事故的發生頻率。
《300機組500軋機斷輥分析及控制措施》適用于冶金行業的軋鋼生產企業，尤其是那些使用類似規格軋機進行棒材或線材生產的工廠。它為一線技術人員、設備維護人員、生產管理人員提供了重要的參考依據，幫助他們理解斷輥的根本原因，并掌握有效的預防措施。此外，該文檔也為相關企業的管理層提供了一個成功的案例研究，以指導他們在制定生產計劃和技術改造方案時借鑒其中的經驗，從而提高整體生產效率和產品質量，減少不必要的經濟損失。
