熱電廠汽輪機凝汽器真空度下降成因及處理措施探究.docx

《熱電廠汽輪機凝汽器真空度下降成因及處理措施探究》講解了影響熱電廠汽輪機凝汽器真空度下降的多個原因以及應對這些情況的具體處理措施。文章指出，凝汽器真空系統(tǒng)不嚴密是導致真空度下降的主要原因之一，具體表現(xiàn)為凝汽器出口循環(huán)水溫與排汽溫度差值增大，凝結(jié)水冷卻度增加。凝汽器水側(cè)泄露會使硬度較高的冷卻水進入凝汽器汽測，不僅提升水位引起真空下降，還會導致水質(zhì)惡化，腐蝕其他設備。冷卻面腐蝕或結(jié)垢同樣會影響傳熱效果，使得排汽溫度升高，水阻增大，最終導致真空度降低。當凝汽器滿水或水位升高時，會淹沒抽汽口，使真空表指示降低，而連接在真空泵上的真空指示表上升。軸封供汽中斷或不足會導致不凝結(jié)氣體進入真空狀態(tài)部位，從而滯留在凝汽器中，影響熱量傳遞。循環(huán)水溫升高和循環(huán)水不足或中斷也會對真空度產(chǎn)生負面影響，前者降低單位吸熱效率，后者則可能由多種故障引發(fā)，如電動門故障、水泵跳閘等。針對上述問題，文中提出了相應的處理措施，包括檢查并維護冷卻塔性能、強化運行管理、定期清洗銅管、提高收球效率、引入滅菌裝置、添加木屑控制水硬度、進行真空嚴密性檢測、引進低溫化學補充水、監(jiān)視水封設備與汽水運行狀態(tài)以及確保自動控制系統(tǒng)可靠投用。

《熱電廠汽輪機凝汽器真空度下降成因及處理措施探究》適用于熱電廠的運行維護人員、技術工程師及相關管理人員。該文檔為他們提供了深入了解凝汽器真空度下降成因的知識，有助于其準確判斷故障來源并采取有效措施。同時，對于新入職員工而言，這份材料可以作為培訓資料，幫助他們快速掌握相關知識與技能。此外，它也適合參與熱電廠項目建設的設計人員參考，在設計階段充分考慮可能影響凝汽器真空度的因素，以確保項目建成后能夠穩(wěn)定運行。對于從事電力生產(chǎn)安全管理的研究者來說，本文提供的信息也有助于其研究工作。