《工程機械液壓缸氣蝕的預防》講解了液壓缸氣蝕對工程機械使用效能的影響以及氣蝕產生的主要原因和預防措施。文章指出，液壓缸發生氣蝕會導致內壁、活塞或活塞桿表面出現蜂窩狀孔穴，造成配合表面變黑，甚至支承環、密封圈燒焦，產生內泄，并加速主要零件的腐蝕速度。產生氣蝕的主要原因是油液中混入空氣，在壓力升高時氣泡破裂作用于零件表面導致損壞；液壓油質量差、抗泡沫性差也容易形成氣泡；油液壓力變化頻率快高、過熱會加速氣泡形成和破裂；裝配維修未充分排氣、冷卻液含腐蝕介質等也會引發氣蝕。對于預防氣蝕，文章建議嚴格選用質量好的液壓油，防止油溫過高減少液壓沖擊，合理設計散熱系統，保持液壓元件結合面正常間隙，采用金相砂紙拋光技術處理已出現氣蝕現象的元件，同時注意液壓缸維修后的排氣。
《工程機械液壓缸氣蝕的預防》適用于工程機械設備的操作人員、維修技術人員以及相關管理人員。操作人員能夠根據文中提到的避免液壓沖擊的方法正確操作設備，有助于從源頭上降低氣蝕發生的概率。維修技術人員可依據文中所述原因排查故障并采取有效預防措施，如正確選用液壓油、恰當維護冷卻系統、確保裝配時充分排氣等，從而延長液壓缸使用壽命。相關管理人員可以通過了解氣蝕的危害和預防措施，制定合理的設備維護計劃和標準，保障設備安全穩定運行。
