《100噸液壓機安全防護改進措施》講解了現代化工廠中100噸液壓機的安全隱患及其改進措施。在壓制工位上，20臺100噸液壓機用于將粉末料壓制成型塊，操作過程中，滑塊上下運動，人員需在滑塊下方裝填和取出物料。若液壓系統故障或油缸桿斷裂，滑塊下落將對操作人員造成嚴重威脅?；谌ツ臧l生的油缸桿斷裂事件，文中提出并實施了兩種保險機構設計方案以保障操作人員安全。第一套方案是在滑塊上安裝插銷，但由于需要在導向立柱開孔，降低了立柱強度而被放棄。最終選擇了第二套方案，在滑塊下方加裝由電磁鐵控制的保險支桿。當滑塊上升到頂時，保險支桿進入滑塊下方提供支撐；滑塊下行時，保險支桿移出。該方案通過傳感器自動控制，并且模擬測試表明其能有效防止滑塊意外下落。然而，由于國產電磁鐵質量不過關，容易過熱燒壞，故改用旋轉氣缸替換電磁鐵，實現更穩定的保險功能。此外，新增位置傳感器確保保險裝置正確動作，未到位則禁止壓機繼續運行。經過改造驗證，20臺壓機至今無故障運行一年多，證明此改進結構經濟、簡單且可靠，實現了安全生產。
《100噸液壓機安全防護改進措施》適用于涉及大型機械加工設備的操作環境，尤其是使用類似液壓機進行材料成型的企業。這些企業包括但不限于冶金、機械制造、汽車零部件生產等行業。文檔為從事相關工作的工程師、技術人員以及安全管理人員提供了詳細的液壓機安全防護改進思路與實際案例，幫助他們理解如何通過技術創新來提升設備安全性，預防因設備故障導致的人身傷害事故。同時，也適合對設備安全性能有嚴格要求的工廠管理層參考，以便決策是否引入類似的改進措施。
