《硫回收崗位操作規(guī)程》講解了硫回收崗位的具體任務(wù)、職責(zé)范圍及工作流程。該文件描述了崗位人員需負(fù)責(zé)將系統(tǒng)來(lái)的酸氣通過(guò)克勞斯?fàn)t還原為元素硫磺，并進(jìn)行尾氣冷卻處理，最終并入吸煤氣系統(tǒng)。規(guī)定了在值班長(zhǎng)或主操領(lǐng)導(dǎo)下，工作人員需完成生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、清潔文明、環(huán)保、定置管理等工作。文件強(qiáng)調(diào)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，同時(shí)要求執(zhí)行中控室指令，及時(shí)調(diào)控工藝指標(biāo)，做好檢修前后的工作，按時(shí)巡檢和記錄，負(fù)責(zé)開(kāi)停車及事故處理，控制環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，貫徹相關(guān)技術(shù)與安全規(guī)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理安全隱患，控制“三廢”排放，搞好環(huán)保。巡回檢查路線從操作室到硫磺結(jié)片機(jī)，覆蓋空氣風(fēng)機(jī)、克勞斯?fàn)t等關(guān)鍵設(shè)備。檢查內(nèi)容包括鍋爐汽包液位、溫度、壓力變化情況，潤(rùn)滑部位油位及潤(rùn)滑狀況，各泵、增壓機(jī)、空鼓運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)出口壓力指標(biāo)，漏點(diǎn)排查，硫封出硫情況，夾套蒸汽暢通性，地溝蓋板完好性等。工藝流程方面，含H2S的酸氣被送入克勞斯?fàn)t燃燒生成SO2并與剩余H2S反應(yīng)生成元素硫，反應(yīng)熱維持過(guò)程氣溫度約1100℃，過(guò)程中發(fā)生HCN和NH3分解反應(yīng)，高溫過(guò)程氣經(jīng)廢熱鍋爐冷卻后分離液態(tài)硫磺，再進(jìn)入克勞斯反應(yīng)器進(jìn)一步反應(yīng)，最終產(chǎn)品經(jīng)硫封槽匯入液硫貯槽儲(chǔ)存并外銷，尾氣則并入初冷器前荒煤氣管道。生產(chǎn)原理上，酸性氣體在燃燒爐內(nèi)催化劑作用下進(jìn)行高溫部分燃燒反應(yīng)，理論轉(zhuǎn)化率60-75%，涉及多個(gè)化學(xué)反應(yīng)方程式。
《硫回收崗位操作規(guī)程》適用于化工行業(yè)中涉及硫回收操作的崗位，特別是那些需要處理含硫廢氣以達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。該規(guī)程對(duì)于指導(dǎo)具體操作人員，如硫回收崗位的操作工、維護(hù)人員以及管理人員具有重要價(jià)值。這些人員可以通過(guò)遵循規(guī)程中的任務(wù)職責(zé)、巡回檢查路線及檢查內(nèi)容、工藝流程等指導(dǎo)，確保硫回收過(guò)程的安全、穩(wěn)定和高效，同時(shí)滿足環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。此外，它還適用于新員工培訓(xùn)，幫助其快速了解崗位要求，掌握必要的操作技能。
