《熔煉爐安全操作規程》講解了熔煉爐操作的詳細規范，包括設備參數、操作要求等方面內容。該規程明確了熔煉工序的操作方法、程序和技術要求，并具體適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠120T和90T熔煉爐。文中列舉了兩型熔煉爐的主要設備參數，涵蓋了爐子類型、容量、加料方式、熔池深度等關鍵數據，如120T熔煉爐的熔化率為15T/h，而90T熔煉爐為12T/h。同時，對廢料加入操作進行了細致規定，指出廢料包含一級、二級廢料及復化錠等固體料，應保證每熔次總料量約30%以控制合金成品性能。加料前需預熱熔煉爐至780度以上，裝料時根據鑄造合金選擇同種牌號廢料。對于廢料化學成分要明確，依據欲配制合金成分決定廢料加入量，且正常生產時廢料占爐料總量30%，一次性入爐避免增加非金屬夾雜物及含氣量。裝爐順序合理，先小塊后大塊，確保爐料均勻分布不阻擋燃燒火焰噴嘴。爐料干燥無異物后送入爐內，上料車重量不超過其最大負荷限制。
《熔煉爐安全操作規程》適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠使用120T和90T熔煉爐進行操作的工作人員。它不僅為操作人員提供了明確的操作指南，還保障了操作過程的安全性和有效性，特別適合從事鋁深加工行業的企業參考，有助于提高熔煉爐使用的安全性，減少事故發生的可能性，確保熔煉產品質量，適用于熔煉爐操作相關崗位的員工培訓與日常操作指導。
