《空分生產安全操作規程》講解了空氣分離的原理、方法及其生產中的具體工藝流程。空氣由多種分子構成，這些粒子不斷進行無規則運動混合均勻，這為將其分離增加了復雜性。規程中提及有三種常見方法能實現這種分離：低溫法通過極低溫度條件下各組份沸點差異來達到區分；吸附法利用特定物質對氧氮的不同吸引力來進行選擇性保留；膜分離法則依賴于不同氣體分子穿過薄膜速率差異實現分離。接下來工藝部分著重強調分離過程包含空氣過濾壓縮等七個步驟。其中，在過濾和壓縮環節會先使用空氣自潔式過濾器清理塵雜而后在機器內加壓，同時利用冷卻水帶走因壓縮產生熱量，確保環境適宜進一步處理。清除水分及二氧化碳方面，由于兩者進入低溫設備會導致冰與干冰生成從而阻塞部件通道，因此需要預先使用21℃下工作的成對切換的分子篩吸附器凈化空氣中的這兩種雜質。當涉及到將空氣冷卻到液化溫以及制取冷量階段，則會在中高壓換熱器等設施內依靠循環氣流交互使空氣達到液化所需的溫度水平，而所需的冷量由膨脹機產生的等熵與等溫效應提供。此外，《規程》闡述到了液化的啟動階段與穩定運行時的不同處理方式，還指出在精餾中氧氣、氮氣等成分因沸點區別而實現濃度變化，并最終獲取純度高的產品。同時特別提到乙炔含量不得超過0.1PPm這一危險限度，以保障操作安全。
《空分生產安全操作規程》適用于從事空氣分離工作的企業與技術人員。尤其涉及那些采用深冷法制取工業氣體如氧氣、氮氣等單位。對于參與或管理空分系統規劃、安裝調試、維護運營以及安全生產管理的專業人員有著重要的指導意義。此規程不僅為企業提供了詳盡的安全規范標準用于日常操作監督，同時也可作為員工培訓資料的一部分，幫助新入職或轉崗員工快速熟悉工作環境及潛在風險點，從而全面提升企業的安全生產水平。這對于提高整體產業的安全效率、保證員工職業健康和推動相關產業發展都至關重要。
