《乙醛安全生產要點》講解了關于生產乙醛過程中的各種工藝和安全注意事項，尤其聚焦在乙烯直接氧化一步法制乙醛這種生產工藝。文章指出該生產主要涉及氧化、蒸餾、精餾三個關鍵工序，描述了如何在溫度120-130度和0.3MPa的壓力下用催化劑將乙烯和氧氣反應生成含粗醛的水溶液，再經過脫低沸物以及精餾處理最終獲得純乙醛產品。它強調了此工藝流程中接觸的物料包括易燃物品如純氧和乙烯及其混合氣體有爆炸風險、氯化鈀鹽酸水溶液對人身造成毒性危害的問題，而重點部位即氧化反應器由于是劇烈的放熱過程且其中氣體配比容易失衡導致形成爆炸性環境更易出惡性事故。對此，《乙醛安全生產要點》列舉多項安全保障措施來確保操作順利運行，例如：規定了氧化反應器的投料之前須嚴格檢查系統是否清潔并達到相應要求、定期校準與測試指示儀表和控制設備以保證準確性防止意外故障、每年定期維護頂部防爆膜，對于其它區域如監控報警裝置需專人負責管理，并且為保障設備和管道順暢還提到一些預防性的維護如蒸汽加熱伴管保持高冰點物質流動性，維持保安氮氣的壓力在正常范圍以保證應急所需。
《乙醛安全生產要點》適用于采用乙醛作為中間產品的石油、化工行業的企業單位。尤其是使用乙烯直接氧化制乙醛生產工藝的生產線，從一線的技術工作人員到生產管理高層都應當了解這些信息，以便有效規避乙醛生產過程中可能出現的風險因素，避免安全事故的發生。同時這份材料也適用相關安全管理機構及監督部門人員進行審查參考，使相關人員能夠熟悉這套特殊的化學生產環節，進而確保作業安全。
