《制程檢驗作業管理辦法》講解了為了規范制程檢驗工作的具體辦法。本辦法明確了適用于本公司制程檢驗證的管制措施。權責方面規定了制程巡迴檢驗由IPQC負責，自檢則由作業員進行；同時，品保部門負責制定SIP即產品檢驗規格項目的標準文件。在定義部分詳細說明各項概念，如制程巡回檢驗是由IPQC按抽樣計劃規定的頻率對生產的產品有無異常進行檢驗和根據SOP稽核生產運作是否正常，首件確認是在特定條件下生產的首次產品必須檢驗通過后才能正式生產。對于首件檢驗、當調機或交班后品管需要重新核查并記錄情況。解釋SIP和SOP作為指導性的重要文件作用，包括了修模指物理特性調整，以及調機是設備調試參數如溫度等改變的概念和特許生產的應急措施等。在作業內容章節內附流程圖，詳述從生產作業開始直至最后制程巡回檢查的各個細節步驟，包含如何啟動生產和完成首件檢驗以決定量產可行性，制程巡回中IPQC按頻率檢查，并對合格品加蓋IPQC章使產品流入下個工作環節。
《制程檢驗作業管理辦法》適用于制造業內的相關企業和部門，尤其是涉及復雜生產工藝和技術要求嚴格的行業領域。此辦法為確保產品品質一致性提供了系統的方法論支持，特別是針對那些依賴精確工藝控制來保證產品質量的企業尤為適用。該指南幫助生產部門、質量保證與控制(QA/QC)團隊、工程維護團隊等相關崗位工作人員了解各自的職責分工，掌握正確的首件確認與過程抽檢操作方法，并且有效應對生產過程中可能出現的各種狀況，為保持良好的生產秩序保駕護航。
