《操作不當導致對流段鍋爐給水盤管爆裂》講解了一起因操作失誤引發的生產安全事故，并詳細還原了事故發生的時間與過程。2002年11月7日7時55分，某裝置老區1裂解爐在升溫過程中，因排煙溫度異常升高以及排污開度不足等原因，導致對流段鍋爐給水盤管超溫并最終爆裂。為控制事故進一步惡化，相關人員采取了一系列緊急停車和降溫措施，例如按PB緊急停車、關閉燃料氣及鍋爐給水截止閥等，同時調整稀釋蒸汽進料量以保障系統安全性。事故的根本原因被確定為排煙溫度過高、連續排污開度太小以及熱量未能及時移走所致。為避免類似事件發生，《操作不當導致對流段鍋爐給水盤管爆裂》指出，在設備升降溫和燒焦期間必須嚴格執行排煙溫度控制，并適當增大連續排污和間斷排污以及鍋爐給水進水量的操作。
《操作不當導致對流段鍋爐給水盤管爆裂》適用于石化、化工及其他使用鍋爐設備的工業領域從業人員，特別針對涉及裂解爐升溫操作的技術人員和管理人員。此文檔對這些從業者在鍋爐操作及故障應急處理中提供重要警示和指導，同時適用于培訓一線員工和管理干部如何規范操作流程、制定更嚴謹的工藝參數控制方案。
