《某制藥有限公司制劑車間發生爆炸》講解了一起重大安全生產責任事故的過程及其原因，揭示了由于設備停運和防爆設施不完善引發乙醇氣體爆燃的風險。該文檔詳細描述了事件發生在空調檢修期間，導致乙醇蒸汽無法及時排走并累積到爆炸極限值的具體情況，同時指出了電氣設備不防爆產生的電器火花成為引火源這一關鍵環節。事故調查指出，潔凈區生產環境對通風、靜電控制和防爆要求極高。為此，文檔提出了多項針對性整改措施：一是確保空調系統的穩定運行與檢修時崗位安全管控；二是嚴格檢查用電設備的防爆性能，并開展專業化的安全巡檢；三是從消除靜電源頭入手強化作業規范性，控制靜電荷積累風險。此外，文檔還明確了車間動火管理的重要性以及應急通道和消防設施維護的要求。通過分析事故教訓，強調必須以培訓和制度建設為抓手，從根本上杜絕“物的不安全狀態”“人的不安全行為”及管理缺陷。最后，文章總結出安全生產重于泰山的主題思想，倡導所有人員樹立紅線意識，保障員工生命安全。
《某制藥有限公司制劑車間發生爆炸》適用于醫藥制造業特別是涉及易揮發物質如乙醇等化學品的生產領域，包括片劑生產車間以及其他存在靜電火災爆炸隱患的場景。同時適合各級管理人員、一線操作工人以及安全工程技術人員學習借鑒，對于加強類似行業的風險管理具有指導意義。無論是化工廠還是精細制造企業都可參考本案例優化流程管理和安全措施。
