《某醫藥化工有限公司“10.5”爆炸事故》講解了2010年10月5日發生的一起嚴重的爆炸事故過程、原因及后果。該事故發生在對氨基苯酚車間加氫還原裝置的壓料過程中，因視鏡總成不符合標準而導致視鏡爆裂，大量物料夾帶催化劑雷尼鎳噴出后自燃，進而引發爆炸和燃燒，導致7人受傷，其中車間5人受重傷，另有相鄰企業2人輕傷。事故發生時，視鏡不當選型成為直接原因，其設計未滿足化學工業部壓力容器視鏡行業標準的要求。間接原因是公司在變更設計后沒有開展風險評估與安全審查申請，并規避監管部門的考察。此外，3號反應釜曾出現過問題但未被準確報告，吊裝孔布置位置不合理，也加劇了傷亡程度。為防范類似事件重演，《某醫藥化工有限公司“10.5”爆炸事故》強調企業需健全制度、提升工藝標準、加強技術管理和隱患排查，同時要求評價機構嚴格執行法律規范進行項目安全驗收評價，并提出政府部門須強化監管體系以規范壓力容器和高危工藝的安全控制流程。
《某醫藥化工有限公司“10.5”爆炸事故》適用于醫藥化工及相關行業從業人員、安全評價人員和地方監管部門參考學習。具體包括化工制造企業管理人員、安全生產專員及工程師等，以及涉及危險化學品領域的設計院專家和技術支持部門。對于安全評價機構而言，有助于規范其按照國家相關法律法規開展工作，提高項目安全性評估水平。同時，地方政府及安監主管部門可以依據文檔內容改進自身在危險化學品生產企業試生產和驗收監管環節存在的問題，從而實現更為嚴格的屬地化安全管理，確保行業長期穩定運行。
