江蘇某化工有限公司“8.23”檢修作業燃爆事故.docx

《江蘇某化工有限公司“8.23”檢修作業燃爆事故》講解了該公司亞磷酸二甲酯車間在計劃檢修過程中發生的一次嚴重爆炸火災事故。事故發生時，施工人員正在進行硫酸管道動火作業（氣割），但系統隔離失效、物料清理不徹底，最終稀酸罐內部氯甲烷氣體因達到燃爆極限導致罐體爆燃，致使檢修輔助工當場死亡，并引發其他員工受傷及設施損毀的情況。此外，文章分析了現場管理缺失和技術缺陷對事故形成的關鍵作用。調查結果顯示，檢修前并未按照規程執行清理清洗、吹掃和置換等必要的安全處理，同時施工環節存在盲目操作行為，如盲目啟動泵機、拆除盲板，改變原有工藝流程的隔離狀態等。這些不當操作直接破壞了系統的安全性并逐步累積條件使可燃氣體達到了燃燒臨界點。文中還提及爆炸后物料大量溢流并燃燒，導致后續連鎖危害擴大；應急響應中多部門協同救援有效限制事故后果擴散，避免更多損失。

《江蘇某化工有限公司“8.23”檢修作業燃爆事故》適用于化工行業特別是涉及高危化學物料儲存運輸企業及其外包施工單位的安全管理人員、一線操作工人及相關領域技術人員使用。具體來講，適合所有進行類似工業設備維修更換活動期間需執行動火審批程序的企業，用作案例培訓教材或安全防范指南。對于熟悉或需要學習如何預防因氣體爆炸引發災害以及改進應急預案的專業人士同樣有重要參考價值。通過本案例可以幫助讀者深入了解化工檢修環節中各類潛在危險因素，從而提升其對安全管理標準和操作細節的掌握程度。