哈爾濱石化聯合裝置新氫壓縮機氫氣泄漏閃爆事故.docx

《哈爾濱石化聯合裝置新氫壓縮機氫氣泄漏閃爆事故》講解了2010年3月1日哈爾濱石化公司聯合裝置新氫壓縮機K-2101/A發生氫氣泄漏閃爆的詳細過程與相關背景信息。聯合裝置包括連續重整和中壓加氫改質兩個核心單元，采用連續重整工藝技術和中壓加氫改質技術，主要用于生產高辛烷值汽油及優質柴油等成品。事故發生的根源在于運行中新氫壓縮機K-2101/A二級冷卻器大法蘭殼程側墊片因長期高頻振動失效，最終導致壓力超過8.7MPa后外呲、大量氫氣泄露并引發閃爆事件。文中還回顧了設備投用后的故障頻發現象，尤其是防沖板單側焊接結構帶來的隱患，盡管多次檢修和整改，但未能徹底避免類似問題再次出現。此外，事故發生后的應急處置措施得以詳細描述，如啟動緊急停車程序、操作人員安全撤離現場、以及通過企業級應急預案協調多個部門進行聯動處理。

《哈爾濱石化聯合裝置新氫壓縮機氫氣泄漏閃爆事故》適用于石化行業的工程設計、設備制造和生產運營管理領域，特別針對涉及氫氣輸送或加壓環節的相關單位。文檔為技術人員提供了從裝置概況、設備故障到事故應急全流程的經驗教訓，幫助分析級間冷卻器的設計缺陷、管束焊接工藝的可靠性，以及如何改進防沖板固定結構等方面的具體指引。這有助于提高化工行業中類似裝置運行的安全性。文件內容對安全管理人員在風險識別與控制方面的知識普及，以及應急響應計劃制定具有直接參考價值。