《次氯酸鈉配制槽內爆損壞事故》講解了某化工企業在乙炔清凈崗位因操作失誤引發的一起次氯酸鈉配制槽內爆損壞事故，對事故的發生經過、原因分析、經濟損失和責任劃分做了詳細描述。公司作為以生產燒堿及聚氯乙烯樹脂為主的企業，在事故發生當天由于乙炔廠7號小車故障檢修時出現次氯酸鈉冷卻器出口盲短節脫落、廢水泄漏情況。現場操作工高某未按規定匯報且停止次氯酸鈉廢水泵運行，導致濃次氯酸鈉未稀釋并引入冷卻塔的乙炔氣體反應后發生內爆事故，最終罐體變形、鄰近玻璃和管道損壞，直接經濟損失達到5.6萬元。事故調查中明確直接原因來自違章停運廢液泵未切換稀釋水源，而間接原因是人員安全意識薄弱、新員工技術能力不足、管理不細化及職責分工混亂。針對各責任者的失職行為提出具體處罰措施。
《次氯酸鈉配制槽內爆損壞事故》適用于涉及化工生產和工藝控制領域的相關從業人員以及管理層閱讀。尤其適用于化工企業特別是負責操作設備、工藝流程、安全教育等方面的工作人員與各級管理人員參考學習。此案例可供需要了解事故成因和避免類似操作事故的新進技術人員使用，有助于提升安全生產知識和技術技能，同時也能為從事化學制品加工企業的管理者改進管理制度提供依據，保障生產設備穩定運行和員工人身安全。
