《由設備質量和檢修質量引起的多次停機故障》講解了某廠在2007年1月份發生的多起停機事故的過程和原因分析,并提出了相應的防范和整改措施。該文詳細列舉了#1、#2機組共發生5次非計劃停機事件,包括由于鍋爐吹灰期間出現的兩次MFT(主燃料跳閘)動作導致發電機組解列以及三次因三段抽汽低壓油動機泄漏引發的EH油管路問題所導致的停機現象。通過上述事故,暴露出的主要問題有兩個:一是供煤質量問題嚴重,燃燒工況惡劣且結焦,最終使鍋爐在正常操作時因掉焦影響而失穩;二是低壓油動機裝置存在先天性缺陷和安裝及檢修工作質量不高的雙重不足。為了有效防止再次發生類似的安全生產故障,《標題》還明確了幾點改進建議,如加強對燃煤品質的選擇控制和管理,在運行過程中提高操作員工的專業素養和應變能力,并規范兩票三制等基本作業程序以確保設備安全和穩定。
《由設備質量和檢修質量引起的多次停機故障》適用于發電廠相關技術人員、設備維護人員和運行班組成員,尤其是在使用類似蒸汽輪發電機組的單位中具有實際指導意義。文中提及的內容對于那些面臨設備質量問題以及需進行細致檢修工作的企業特別有價值,有助于他們理解如何預防類似的安全隱患并改進其內部生產管理和風險防控體系。此文檔也能夠作為培訓教材,提供給新入職的技術人員與管理人員學習,幫助他們吸取經驗教訓,避免重復錯誤。