《催化裂化再生器超溫 燒壞內(nèi)件》講解了煉油廠催化裝置開工過程中因再生器分布管溫度指示超程而導致的一起重大安全事故。該事件造成再生器內(nèi)多處重要部件如分布管、一級料腿、大型卸料線等以及襯里材料損壞，并引發(fā)熱電偶及相關套管失效。事故的直接原因是分餾塔底油漿過濾器副線閥存在焦塊卡滯導致未完全關閉，加之分餾塔底總閥處于開啟狀態(tài)，使餾分油竄入反應器并進入再生器，這是關鍵誘因。此外，首次負責分餾系統(tǒng)開工的技術人員和操作工經(jīng)驗不足，在油位異常時未能及時發(fā)現(xiàn)和處理，持續(xù)原料循環(huán)操作長達11小時加劇了事故后果。同時，當班人員在面對再生器超溫情況啟動主風自保后未能同步關閉輸送風，進一步加重了設備損毀。文中還描述了事故中得到的經(jīng)驗教訓及防范措施，包括嚴格巡檢、加強審批流程管理、強化技術培訓以及針對關鍵閥門開展試壓工作和改進設備設計安裝方式。
《催化裂化再生器超溫 燒壞內(nèi)件》適用于石油化工行業(yè)尤其是涉及催化裂化裝置的生產(chǎn)單位及技術人員。具體而言，適用于煉油廠的操作人員、工藝工程師、安全管理團隊及相關領域的維護人員。這些相關人員可以通過本文了解因操作失誤、閥門問題和缺乏經(jīng)驗所造成的嚴重安全風險，為避免類似事故發(fā)生提供了詳細的改進建議。同時，也可為新員工培訓提供警示案例，確保他們熟悉設備開停工程序與應急處理要點，保障裝置運行的安全高效性。
