甲烷化分廠“6.18”首站壓縮機跳車事故.docx
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甲烷化分廠“6.18”首站壓縮機跳車事故.docx
《甲烷化分廠“6.18”首站壓縮機跳車事故》講解了2013年6月18日甲烷化分廠因違規操作引發壓縮機跳車的全過程及其原因分析。該事件發生于巡操人員與檢修人員未按安全管理制度執行儀表檢查,造成聯鎖跳車的嚴重后果。在經過方面,楊峰和王洪宇未能正確履行工作程序,擅自對儀表進行操作且缺乏對設備聯鎖知識的認識。原因分析指出,直接原因是檢修人員違反規章制度及作業流程規定,未能嚴格執行公司要求的工作制度,并在對聯鎖裝置了解不全的情況下實施作業。同時間接原因是工藝操作人員安全意識缺失、管理不到位,外委檢修單位監管薄弱也是重要因素之一。基于事故成因,《甲烷化分廠“6.18”首站壓縮機跳車事故》提出了多項改進措施,包括加強聯鎖閥門和儀表排查,嚴格執行兩票制以及培訓提升相關人員業務水平。
《甲烷化分廠“6.18”首站壓縮機跳車事故》適用于化工行業的生產設備安全管理領域,尤其是針對甲烷化工段或具有類似復雜控制系統的工廠單位。文檔主要為從事儀控系統維護、檢修工作的管理人員和具體操作人員提供警示和借鑒。此外,該文內容也適合安全培訓教育體系作為案例分享給各類涉及壓力容器、汽輪機組的企業及相關從業人員學習參考,幫助他們提高操作規范性和強化安全生產責任意識。