《儀表放空校驗 閥脫落泄漏著火傷一人》講解了在煉油廠一次儀表放空校驗過程中因閥脫落導致的柴油泄漏著火事故，以及引發(fā)事故的主要原因與防范措施。描述了事故發(fā)生在2009年12月15日，直餾柴油加氫裝置反應進料流量波動時，在辦理聯(lián)鎖摘除和檢修聯(lián)絡單后的校驗過程中，卡扣連接未牢固致使放空閥突然脫落，大量高壓柴油噴出并靜電引燃起火的經(jīng)過。分析了直接原因是放空閥連接卡扣不牢固且脫落后引起噴射著火；重要原因在于儀表設備周圍無固定作業(yè)平臺，亦未設置安全應急通道；主要原因是因為儀表車間對風險控制分類不細、操作規(guī)程缺乏嚴謹性、員工執(zhí)行不嚴格等原因綜合作用所致。提出了一系列防止類似事故再次發(fā)生的整改措施，要求通過深入事故通報學習加強職工認識、進行全面排查評估、強化培訓提高技能及修訂操作規(guī)范等手段來杜絕隱患。
《儀表放空校驗 閥脫落泄漏著火傷一人》適用于石油化工、煉油生產(chǎn)等相關領域的工作人員，特別是從事儀表維護、設備檢修、工藝操作的技術人員和管理人員。也適合于安全監(jiān)督管理部門作為典型事故案例參考，有助于各企業(yè)開展風險評估和安全管理改進工作。此文檔為涉及高溫高壓、有毒有害介質(zhì)處理崗位的職工提供了具體的安全指引與警示，幫助他們了解操作中需要注意的重點環(huán)節(jié)，如閥門連接安全性、作業(yè)平臺設置以及緊急處理路徑規(guī)劃等內(nèi)容。
