《加氫車間事故應急救援預案》講解了加氫車間的生產基本情況及其潛在的安全風險，涵蓋了制氫裝置的主要工藝流程和關鍵設備。該預案描述了裝置中的危險性分析，指出干氣制氫裝置涉及干氣加氫脫硫、脫氯反應器等操作，在經過一系列轉化和吸附提純后生成氫氣供加氫裝置使用。這些過程存在高溫高壓條件，并涉及到易燃、易爆、有毒物質如H2、CO、氨液等。文中列出了主要的危險源包括導熱油循環系統、轉化爐、蒸汽發生器以及PSA吸附區域，明確指出了H2爆炸極限為4.1%到74.1%，并強調預防事故的關鍵在于確保設備不超壓且介質無泄漏。對于不同區域可能發生的事故類型進行了分類說明，例如爐反應區可能發生爆炸或中毒事件，罐區則面臨氨液燃燒、爆炸及灼傷凍傷的風險。在防災預防措施方面，文檔建議通過加強人員培訓來提高員工應對突發狀況的能力，并且要保證設備檢測與安檢工作到位。針對各類具體事故現象及其處理方法做了詳細闡述，比如低壓線停電后的應急響應步驟，從現象識別、原因分析到最后采取的具體措施都一一列出。
《加氫車間事故應急救援預案》適用于石油化工行業中涉及加氫車間的企業單位，特別是那些從事制氫裝置生產的工廠。它為相關企業的安全管理人員提供了詳細的指導方針，幫助他們了解如何評估自身設施內的安全隱患，制定有效的應急預案，以應對可能出現的各種緊急情況。此外，該預案也適合用于對一線操作工人進行定期的安全教育和培訓，使他們掌握必要的應急處理技能，從而減少事故發生時的人身傷害和財產損失。
