《銅冶煉企業設備設施風險分級管控清單》講解了銅冶煉企業中各主要生產設備的風險點、檢查項目目標及要求、不符合標準的情況后果與控制措施等方面內容。在上料行車部分，描述了司機室必須確保安全可靠，需設置于無導電裸滑線的一側，并鋪設絕緣墊，以防觸電事故；列出了起重工常見的起重傷害如高處墜落、物體打擊等危害，并提出了諸如安裝護欄和限位裝置等一系列工程控制手段，同時強調應制定嚴格的管理規程、互保體系以及定期進行校驗以保證安全運行，對操作人員還規定需要通過定期培訓和持證上崗。對于吊鉤部分，《銅冶煉企業設備設施風險分級管控清單》指出在吊鉤使用中存在如開裂、尺寸變化等情況時要嚴格報廢并要求表面保持光潔，以此防止機械傷害的發生；而鋼絲繩則需要符合纏繞標準并且有嚴格的斷絲比例要求避免其質量惡化引發的安全隱患。制動器的控制部位防滑性和報廢條件明確列出，包括零部件裂紋、磨損程度等方面的限定以保障安全。安防裝備的說明涵蓋超載限制器發出預警信號的功能、緩沖器能量吸收性能、各類聯鎖保護裝置的作用等，并提出必須為外部危險運動零件加裝防護罩的規定。關于檔案管理方面的要求也包含其中，例如技術檔案資料完整性、校驗合格證的有效張貼與記錄保存，這些均旨在實現有效的風險管理。針對皮帶輸送系統，詳細解析了皮帶及其周邊設施（拉緊裝置）在安裝布局上的具體參數和照明配置規范，以及如何采取有效的機械防護手段降低潛在危害如跑偏保護和逆止器安裝；同時，文件同樣關注抓斗的安全狀況如軸銷潤滑情況，從而進一步完善整個系統的風險管理架構，確保生產流程中的每一個環節都在嚴格監管之下有序開展。
《銅冶煉企業設備設施風險分級管控清單》適用于從事金屬冶煉加工的企業單位中涉及使用上述提到的各種大型機械設備的相關部門或崗位人員。這份文檔尤其有益于負責安全管理、維護保養的技術員和一線操作工人，它提供了一套細致的指引來幫助這些人員了解設備的風險點并實施科學合理且針對性強的風險控制方案，提高工作效率的同時大大減少了作業過程當中的不安全因素，使得生產環境更加穩定可靠。
