《合成氨及尿素生產危險有害因素分析》講解了合成氨和尿素生產過程中不同工段的危險有害因素。造氣工段存在設備多、控制點復雜的問題，由于介質腐蝕性、毒性以及易燃易爆特性，容易引發煤氣發生爐爆炸、氣柜抽癟爆炸、人員中毒等事故。脫硫工段因半水煤氣中的多種氣體具有易燃易爆有毒性質，設備管道泄漏會引致火災爆炸與人員中毒。變換工段在半水煤氣轉化為變換氣后氫氣含量增加，高溫氣體泄漏遇空氣易燃燒爆炸，檢修時若隔絕不當也極易發生爆炸。碳化工段雖反應條件溫和，但常溫常壓且與大氣相通的特點使得其遇火源易爆炸，尤其在碳化塔檢修時。壓縮工段中氫氣等氣體經壓縮加壓后危險性增大，機械故障及外工段操作不當影響下，可能損壞壓縮機。脫碳工段的任務是脫除二氧化碳并提供高純度二氧化碳給尿素工段，原料氣中的可爆性氣體帶來著火爆炸風險，高壓串低壓也會導致設備爆炸，同時原料氣成分能引起中毒。精煉工段特點為高低壓交錯且易燃易爆易中毒，嚴格的操作規程和檢修要求必不可少。合成工段作為合成氨的最后一道工序，高溫高壓環境下，爆炸性氣體濃度高，產品氨有毒性和冷凍作用，易發火災爆炸中毒。聯醇工段的甲醇生產與氨合成類似，但也因特殊性存在閃燃著火和多途徑中毒的風險。尿素工段內氨、二氧化碳、一甲液在合成塔內的反應具有高溫高壓強腐蝕性的特點，容易出現爆炸、著火、燙傷和中毒事故。
《合成氨及尿素生產危險有害因素分析》適用于從事合成氨及尿素生產的相關企業及工作人員，包括但不限于小氮肥廠。該文檔旨在為工藝工程師、安全管理人員、一線操作工人等提供全面了解各工段潛在危險有害因素的信息，幫助他們識別風險、制定預防措施，并確保在日常生產運營中采取有效措施避免事故發生。通過閱讀本文件，相關人員能夠加強對生產工藝的理解，提高安全意識，從而保障生產安全和員工健康。
