《熱法磷酸工藝過程火災爆炸危險分析》講解了熱法磷酸生產工藝中的火災爆炸風險。該工藝被評定為甲類火災危險性，主要集中在特種燃磷爐、司磷釜等關鍵設備的燃燒和爆炸危險。對于特種燃磷爐，其作為化工與熱工設備的結合體，存在物理性和化學性兩種爆炸類型。物理性爆炸通常由蒸汽包及管道的操作失誤、設備老化或維護不當引發，而化學性爆炸則多源于黃磷燃燒塔內的熱量集中區設計不合理、氧化反應失控、冷卻系統異常以及設備腐蝕失效等因素。例如，當冷卻水供應不足或溫度過高時，可能導致壓力容器超壓爆炸；黃磷燃燒過程中若反應熱未能及時移出，將使溫度迅速升高發生爆炸。此外，黃磷熔融時投料過多、攪拌不當、溫度過高等情況也會導致外溢甚至沸騰噴濺，引發火災。其他如放磷桶、膠管、放磷閥等部件泄漏同樣可能造成黃磷逸出，引發燃燒。氧化產物五氧化二磷遇易燃物或有機物也會引起燃燒。磷酸與金屬反應放出的氫氣在空氣中形成爆炸混合物，增加了火災風險。空氣壓縮機由于冷卻不良或積炭氧化自燃也可能發生著火或爆炸。
《熱法磷酸工藝過程火災爆炸危險分析》適用于從事熱法磷酸生產的化工企業，特別是涉及黃磷燃燒、氧化反應、冷卻系統運行以及相關設備維護管理的企業。該文件對特種燃磷爐、司磷釜等核心生產設備的安全操作、定期檢查、維護保養提出了具體要求，有助于指導企業識別并預防潛在的火災爆炸風險。同時，對于參與熱法磷酸工藝設計、施工安裝、日常運營管理和應急處理的相關人員具有重要參考價值，確保各環節嚴格遵守安全規范，保障生產過程的安全穩定運行。
