《特殊精餾過程的安全分析》講解了特殊精餾操作中不同于常規連續精餾的方式，具體包括間歇精餾、恒沸精餾和萃取精餾。間歇精餾又稱分批精餾，原料一次性加入蒸餾釜內，不再加料，通過加熱使液體沸騰產生蒸汽，蒸汽經過塔板到達塔頂冷凝器，起初全部回流以建立泡沫層，之后逐漸改為部分回流并采集產品。隨著精餾過程的進行，釜液濃度降低，各層塔板氣液相濃度也降低。這種操作方式為非定態，只有精餾段，沒有提餾段。對于相對揮發度極低或存在恒沸物的情況，普通精餾難以分離或成本過高，此時采用恒沸精餾和萃取精餾。這兩種方法都是通過引入第三組分改變原溶液中各組分間的相對揮發度來實現分離目的。恒沸精餾是通過加入挾帶劑形成新的恒沸物，例如在分離乙醇水恒沸物時加入苯作為挾帶劑。而萃取精餾則是添加高沸點添加劑，如用苯酚作為萃取劑分離異辛烷甲苯混合液，以增大兩組分間的相對揮發度，從而實現分離。
《特殊精餾過程的安全分析》適用于化工生產領域中的技術人員及安全管理人員。尤其針對從事精餾操作的企業，在處理復雜混合物分離過程中，該文檔提供了詳細的特殊精餾方式介紹，有助于確保操作的安全性和效率。無論是研發新工藝還是改進現有流程，相關從業人員都能從中獲取到關鍵的安全分析信息，確保生產過程中的風險得到有效控制。同時，這也為制定更嚴格的安全標準和操作規程提供了理論依據。
