《壓縮機安全檢查表分析(SCL)記錄表》講解了合成氨車間對壓縮機進行詳細的安全檢查流程與標準,以確保設備正常運行并預防潛在風險。該記錄表涵蓋了八個主要檢查項目,包括主機電機、主機、安全閥、壓力表、接口法蘭、操作溫度、操作壓力和機油油位視鏡等關鍵部位。對于每個檢查項目,明確了具體的檢查標準,如電流在規定范圍內、無振動聲音正常、安全閥在鑒定期內且有鉛封等。如果這些項目未達到標準,將會導致不同的失效模式,例如超電流導致電機溫度高進而損壞電機、振動產生異聲造成設備損壞等。針對每種失效模式,還詳細列出了可能引發的后果,如煤氣泄漏可能造成人員傷害、中毒或空氣污染;設備損壞則會影響生產效率和安全。同時,記錄表中也指出了以往發生頻率及現有安全控制措施,大多數情況為從未發生,且員工勝任度較高,并存在日常檢查規程嚴格執行等安全管理措施。根據可能性L、嚴重性S計算出風險度R,并提出相應的建議改正控制措施,進一步降低偏差發生頻率。
《壓縮機安全檢查表分析(SCL)記錄表》適用于合成氨生產車間以及其他涉及類似壓縮機設備運行的企業。此文檔特別有助于那些需要定期對壓縮機進行安全評估和維護的行業,如化工、石油、天然氣加工等領域。它不僅為相關技術人員提供了詳細的檢查標準和方法,而且通過明確的風險評估體系幫助管理層識別潛在的安全隱患,從而采取有效的預防措施,確保設備的安全穩定運行,保護員工健康和環境安全。