《蒸發與蒸餾單元安全操作要點》講解了蒸發過程和蒸餾過程的安全運行操作。在蒸發過程中，該文檔指出蒸發器的選擇需要綜合考慮溶液的特性，包括黏度、發泡性、腐蝕性、熱敏性及是否易結垢或結晶等因素，合理選擇有助于確保設備正常運作和生產效率。為了提高蒸發器的生產能力，文檔強調應通過調節加熱蒸汽壓力和冷凝器中二次蒸汽壓力來增加傳熱溫差，并且定期清洗除垢、改進結構以減少污垢產生并提高循環速度和湍動程度，從而提升蒸發能力。此外，在操作時要密切監控蒸發器內的液面高度以保證良好的傳熱效果。對于蒸餾過程，分為常壓、減壓（真空）和加壓三種類型進行說明。常壓蒸餾中，針對不同性質的液體采取相應措施防止火災爆炸等事故，如使用蒸汽而非明火作為熱源、選用耐腐蝕材料避免泄漏、注意密閉系統防自燃以及預防冷卻水進入高溫系統導致的壓力驟增。減壓蒸餾則重點關注系統的密閉性，防止吸入空氣形成爆炸性混合物，并對停泵后的氮氣填充、真空泵單向閥安裝、閥門開啟順序做出規定。加壓蒸餾部分提到設備需經過嚴格的氣密性和耐壓試驗，配備必要的安全保護裝置，嚴格控制溫度和壓力參數，同時關注靜電消除、避雷裝置安裝及廠房防爆要求等方面。
《蒸發與蒸餾單元安全操作要點》適用于化工、制藥、食品加工等行業涉及蒸發和蒸餾操作的企業單位。這些企業在日常生產和維護過程中需要嚴格遵守上述操作要點，以確保員工生命財產安全，降低事故發生的風險。具體來說，操作人員、技術人員、管理人員都應當熟悉本文件內容，在實際工作中依據指導正確操作相關設備，確保安全生產。特別是那些處理易燃易爆物質的企業，更應該重視文件中的各項安全防范措施，從設備選型到日常運維，全方位保障生產環節的安全可控。
