《釜式法高壓聚乙烯安全》講解了高壓聚乙烯生產工藝中三個重點部位及設備的安全要點。文章描述了壓縮部分、聚合部分和切粒部分的組成與運行風險。壓縮部分的核心在于往復式對稱平衡型六段壓縮機(C-1)與往復式對置平衡型兩段壓縮機(C-2)，輔助設備包括注油系統、受槽和換熱器等，該部分面臨的主要問題是設備老化、質量問題以及高壓操作帶來的潛在泄漏危險。聚合部分通過反應器(R-3)將乙烯轉化成聚乙烯，關鍵設備還包括催化劑泵和超高壓換熱器，此環節需要嚴格控制反應條件以確保產品品質，并防止因工藝故障引發的重大事故。切粒部分負責分離未反應氣體和熔融聚乙烯，并進行造粒處理，核心設備為高低壓分離器和切粒機，其故障可能影響產品質量甚至導致裝置停車。文中還詳細介紹了幾個重點設備的技術參數和安全措施，如一次壓縮機(C-1)、二次壓縮機(C-2)及反應釜(R-3AB)，強調了這些設備在生產過程中的重要性及其故障預防的重要性。
《釜式法高壓聚乙烯安全》適用于從事高壓聚乙烯生產的化工企業，特別是那些采用釜式法進行聚乙烯合成的企業。該文檔為操作人員、維護工程師和技術管理人員提供了詳細的設備信息和安全操作指南，有助于提高他們對關鍵設備的理解和應對突發事件的能力。此外，這份資料也適合參與裝置設計、安裝和調試的工程技術人員參考，以便更好地規劃和優化生產流程，確保整個生產過程的安全性和穩定性。同時，它還可以作為培訓教材，幫助新入職員工快速了解高壓聚乙烯生產的特殊要求和安全注意事項。
