《鍛造成形過程中常見缺陷》講解了自由鍛造與模鍛這兩種金屬成形方法的特點及適用范圍，指出自由鍛造盡管在中小型鍛件成批或大量生產中顯得過時和不經(jīng)濟，但在小批或單位生產特別是大型鍛件制造上依然有其適用性和經(jīng)濟性。該文分析了自由鍛依賴工人操作導致精度差、生產率低、勞動強度大的問題。對于模鍛，文章強調其作為成批或大批量生產鍛件的主要方法，存在設備投資大、生產準備周期長、成本高且壽命較低、工藝靈活性不足等缺點。文中詳細探討了鍛造成形過程中可能出現(xiàn)的多種缺陷，包括大晶粒、晶粒不均勻、冷硬現(xiàn)象、裂紋、龜裂、飛邊裂紋、分模面裂紋、折疊、穿流、鍛件流線分布不順、鑄造組織殘留、碳化物偏析級別不符要求以及帶狀組織等，深入剖析了每種缺陷產生的原因及其對鍛件性能的影響，如塑性韌性降低、疲勞性能下降、應力集中引發(fā)疲勞源等問題。
《鍛造成形過程中常見缺陷》適用于從事鍛造成形工藝的研究人員、工程師和技術工人。對于希望優(yōu)化生產工藝、提高產品質量的企業(yè)來說，這篇文章提供了識別和預防各種常見缺陷的專業(yè)指導。它幫助讀者理解不同缺陷形成的具體機制，從而采取針對性措施改進材料選擇、工藝參數(shù)設定及模具設計等方面的工作。無論是專注于自由鍛還是模鍛的企業(yè)，都能從本文中獲得關于如何避免或減少這些缺陷發(fā)生的寶貴信息，進而提升整體生產效率和產品質量。
