《壓力容器事故案例》講解了關于液氮這種超低溫工業制成品在使用中引發的2008年某照明電器公司發生的慘重爆炸事故，該事故導致2名工人死亡。文章剖析內筒體液氮泄漏至夾層并氣化引起外筒體超壓破裂的根本原因，并指出高溫高壓、碰撞震動、密封通風不良等因素以及質量、人為因素可能導致類似事故的發生，如選材不當、保溫失效及附件陳舊等質量問題，還包括儲運、使用方式的不合理和液氮泄漏等人為過失問題。同時探討針對這些安全風險提出的預防控制措施，比如投入與充填前對設備全面檢測外殼有無缺陷，在液氮罐外觀上進行仔細檢查。此外還強調了操作過程中的定期檢查維修和人員培訓工作對于保障設施長期穩定安全使用的重要性，旨在提升用戶的安全意識和技術素養，防范于未然。
《壓力容器事故案例》適用于涉及精密工業、醫藥行業和食品加工業等需要使用液氮的各類企業。文中所討論的壓力容器安全隱患以及提供的預防性維護措施對所有從事相關作業的管理人員、技術人員、一線作業人員尤其具有重要指導意義。這類人群將從中了解如何通過嚴格的管理制度和技術規范確保液氮容器的安全運行，并有效防止因忽視潛在危害而引起的嚴重生產安全事故。該文件也為監管機構提供了有效的監督依據和建議，以便他們對企業提出更專業的指導和服務。
