機械產品制造過程數字化仿真 第2部分：生產線規劃和布局仿真要求GBT39334.2-2020.pdf

《機械產品制造過程數字化仿真 第2部分：生產線規劃和布局仿真要求》講解了機械產品制造過程中生產線規劃與布局仿真相關的技術規范及要求。該標準從仿真的整體流程出發，針對如何在計算機環境下對生產系統的構建、配置和行為進行仿真，提供了一系列詳細的指導原則和具體要求。文件詳細規定了在創建數字模型時，應該確保其具有較高的準確性以及能夠真實反映生產線實際情況的原則。描述了仿真環境中各個組件之間的相互關系及其運行機制，在制定和驗證仿真策略的同時也要充分考慮到現實因素的限制，如生產設備的空間安排、人流物流通道的設計、自動化設備的位置分布等，旨在為制造商實現更優化高效的生產系統搭建一個有效的框架平臺。文檔還強調了仿真過程中所需的數據獲取方法，并指出了這些數據在整個生命周期中的重要性。此外，該部分特別關注生產線設計中可能出現的各種干擾變量和風險源，并給出了解決這些問題的方法和技術手段，從而保證仿真模型的有效性和穩定性。為了支持這一目標，文中提供了多個案例用于說明不同情況下應該如何應用本指南進行具體的分析評估和改進措施，確保了整個過程的可追溯性和透明度。

《機械產品制造過程數字化仿真 第2部分：生產線規劃和布局仿真要求》適用于機械制造業及相關領域的工廠建設規劃人員、工程師和設計師。它主要為那些參與新生產車間設立或舊車間改造項目的專業人士而設計，同時也為從事機械產品研發的技術人員和質量管理人員提供了有益的參考資料。對于希望通過引入先進的仿真技術提高生產效率、降低成本消耗以及提升競爭力的企業尤其重要。這份文檔可以幫助上述人員更好地理解和實施生產線的規劃與布局仿真，使其更加符合實際操作條件和需求，進而為企業的智能制造轉型升級奠定堅實的基礎。