《半成品、成品質量安全控制制度》講解了在本公司生產的嚴格流程和規范。該文檔闡述了為了確保產品的質量安全，生產所用原輔料的采購源頭控制得當。企業通過評定合格供應商進行材料采購并驗收。生產設備方面強調每日維護和保養，填寫設備日常保養記錄，并制定年度檢修計劃以保持設備的良好運行狀態。品管部負責對公司的計量器具進行定期校正并建立新購進或維修儀器的信息檔案。
同時，制度要求關鍵崗位技術人員必須經過專業技能培訓后才能上崗工作。在生產過程中，嚴格執行“三檢”制度來保證每道工序的質量。操作人員自我檢查所在工序的原材料、下一道工序的互檢及質檢部門的專職檢驗形成多層次監控體系。廠檢員全面監督半成品與成品質量并做好詳細記錄。文件指出，公司尤其注重產品質量、有毒有害物質和有害生物防疫三個方面，對于特定產品例如外銷浸漬紙層壓木質相框、木制相框以及家具等實施甲醛釋放量的批次檢測。所有內銷的產品每年都送到外部機構做綜合測檢。
此外，該制度明確要求所有成品入庫需要品管人員簽名確認才能正式入倉和發貨。而面對檢測不合格的情況，則需迅速采取糾正措施并向相關責任人反饋信息，確保后續產品的質量改進。最終產品在出貨前需有品管部出廠檢驗報告，并符合相應的檢驗檢疫要求，保證貨物裝載于清潔且合規的貨柜之中出發。附上的各類記錄表格為這些管理實踐提供了詳細的支撐材料，如出境竹木草制品廠檢記錄等，確保整個生產和銷售過程透明有序。
《半成品、成品質量安全控制制度》適用于各制造業尤其是從事涉及竹木草制品以及其他可能含有有毒有害物質的產品生產、加工和儲存的相關單位。這一系統適用于所有參與生產流程的操作員工和技術人員，從原料采購到生產線的管理者直至品控人員和出貨裝運工作人員。它指導他們如何有效地選擇原材料、正確地維護機器、培訓上崗員工、執行工序間的相互審核以及怎樣妥善處理不達標產品的補救行動。此外，此制度也針對從事國內外商品貿易的企業，特別是對外銷產品制定了特別嚴格的檢驗檢測標準和服務條款，幫助企業在國際市場站穩腳跟。
