《焊接缺陷—再熱裂紋詳解》講解了再熱裂紋在含沉淀強化元素的高強鋼和高溫合金中產生的情況。文中描述焊后并未出現的裂紋在熱處理或高溫服役時出現并被稱為“再熱裂紋”。內容分析了該裂紋的發生區域，指出其存在于焊接熱影響區的粗晶部位并伴有晶間開裂；說明了存在敏感溫度區間，與再熱溫度及時間有關且隨材料變化；并且明確了只有某些含有沉淀強化元素的金屬易產生再熱裂紋，碳素鋼與固溶強化材料則不然。文件闡述了關于再熱裂紋產生機理有晶界雜質析集弱化學說與晶內二次化學說兩個主要觀點，強調晶界雜質檢集導致鋼材脆化的重要性，并提及晶內因鉻鉬釩鈮等元素的沉淀作用而強化引發應變集中于晶界的解釋。此外介紹了蠕變斷裂理論。最后總結影響再熱裂紋的因素包含冶金因素如化學成分、晶粒度，焊接工藝因素包括焊接方法、預熱及后熱，為控制再熱裂紋提出了一系列建議。
《焊接缺陷—再熱裂紋詳解》適用于涉及特殊鋼鐵材料和高溫合金應用的專業人士，如工程制造企業中的焊接工程師以及設計使用這些高強度金屬構件的研發技術人員。這不僅對于航空航天和石油化工行業至關重要，因為它們頻繁采用上述高要求材料構建關鍵設備與結構組件，而且對機械制造和其他需確保耐高溫性能及長壽命可靠性的產業領域也具有實際參考價值。本文件幫助相關從業人員深入了解再熱裂紋形成原因和防治辦法，指導他們根據具體工況合理選擇材料種類、調整加工參數和采取有效預防措施，以保障生產過程的安全穩定運行和延長設施壽命，從而優化產品質量與提高經濟收益。
