《壓力容器焊接技術訣竅》講解了在進行壓力容器焊接工作時的技術細節及操作規范，以保證焊縫的高質量。文檔中提到立焊過程中正確控制焊條角度以及根據實時變化適當調整是確保焊接質量的基礎條件。文中具體介紹了焊條與焊件表面的角度要求，在左右方向保持90度，根據不同焊接階段與焊縫間的角度也會從70-80度遞變到45-60度甚至最后收尾為20-30度，對于裝配間隙選擇較小直徑焊條（如3.2）以及相應減小焊接電流，通過短弧焊技術縮短熔滴到熔池距離等技巧，這些措施有助于形成穩定的熔池并且減少受重力造成的負面影響。此外，關于熔池、電弧聲音以及熔孔形狀的重要性也被提及，尤其是在焊縫根部進行打底焊的過程中采用滅弧法焊接時對滅弧節奏和速度有細致說明。例如立焊中，通過每分鐘30 - 40次適中的頻率操作，利用聽到“撲撲”聲響判斷已到達根部并形成良好的焊接面；而在實際施焊中，操作者應時刻監控熔孔尺寸維持約0.8mm，防止過大或不足的情況出現。對于多層焊接，《壓力容器焊接技術訣竅》指出中間各層和表層焊接的關鍵在于溫度控制以及運條方式，其中中間部分需采用鋸齒形手法焊接同時留意保持扁圓形熔池外形來達到理想焊層結構；當進入最后一層蓋面焊接環節時則繼續使用相似的技術參數但更加注重熔池形態為月牙型，避免過熱引發鼓肚變形問題，并采取必要的冷卻暫停操作保護焊接點。
《壓力容器焊接技術訣竅》適用于從事壓力容器相關領域焊接工作的技術人員或技師，特別是在石油、化工等行業涉及高危壓力環境下工作的焊工，他們將從這份資料中學習到精確的操作指引以保障設備運行安全；也適用于需要深入了解此專業技能以提高自身水平的焊接工程專業人士或學生群體，幫助理解和掌握針對不同類型焊接作業所需遵循的專業知識要點和技術要領。這不僅能夠提高工作效率與產品質量，更能確保人員在操作中的安全性。
