《管線焊接方法選擇原則》講解了針對不同類型管道及作業環境下最優焊接方式的選擇依據，以及不同焊接技術的應用場景、特點與限制。文中指出，在管線直徑不超過610毫米且長度不超出100千米時，基于較低的成本、簡單的設備要求以及成熟的施工經驗和技術背景，焊條電弧焊成為最經濟實惠的選擇，適用于多種低級別鋼材，并通過遵守相關標準來確保優質的焊接質量。面對更大口徑的鋼管（如406毫米以上）及更厚重墻體的長輸管道項目，若運輸道路條件良好，埋弧自動焊因其高效高質而被優先考慮。藥芯焊絲半自動焊將斷續過程轉變為連貫生產模式，在野外施工中顯露出強大抗風性能和極低的焊縫含氫率等顯著優點，極大地提升了工作效率。針對超大直徑（710毫米以上）、厚壁、需保證安裝焊接質量和高強度級別的長輸管線，特別是在需要輸送酸性介質的情況下，熔化極氣體保護自動焊憑借嚴格的焊絲成分控制和卓越的低氫量特性而得到青睞，盡管這種方法對初始投資有較高需求。
《管線焊接方法選擇原則》適用于各類管道工程行業領域內的工程師與技術人員。無論是小型市政工程項目還是大型跨國輸油、氣等基礎設施建設都能從該文檔中的建議獲得指導意義。尤其是從事陸地或水域下的大型管線鋪設工作的人員，在面臨選擇合適焊接工藝以確保管道的安全、效率和質量等問題時，該文件可以為決策者提供重要的技術支持和參考意見，幫助他們依據具體環境與管徑、材質等因素作出科學合理的焊接方案選擇。
