《反應裝置的結構型式》講解了各類反應裝置的結構特性及其適用范圍，詳細比較了不同形式反應裝置的技術特點。對于管式結構，其適用于氣相或液相反應，特點是返混較小，容積小且有大傳熱面但慢速反應需長管道。舉例包括石腦油裂解及多種合成工藝。塔式的分類則更為細化，如空塔、攪拌塔、鼓泡塔和填料塔等適應不同物相反應條件，以減少反混、利于溫控為目標優化工藝過程。例如醋酸乙烯溶液聚合和丙烯連續聚合常在特定塔式反應器中進行。釜式適用于復雜物態（如液-固相）的溫度和濃度易控，典型為各種苯類化合物聚合或反應案例較多。固定床強調氣固反應效率及催化劑管理問題，適于乙苯脫氫等工藝。移動床結合固定與流化優勢，在催化劑活性管理和傳熱性能間取得平衡。而流化床不僅針對氣固催化還涵蓋其他多相環境，特別是在固體返混少和溫控良好條件下操作，用于石油催化裂化等場合；同時指出該結構對高轉化率可能產生負面影響。
《反應裝置的結構型式》適用于多個化學工業領域的生產流程設計、研發以及工廠擴建改造時選型設備。具體涉及到石油化工行業的煉制裂解過程、精細化學品制造業的多種有機物質的聚合反應或者化工原材料的大規模制備項目。無論是大型聯合企業還是專業化中小型企業都應參考此類資料來選擇合適的反應裝置。這些知識同樣支持工程師進行技術改進決策，并指導學術界從事相關基礎研究工作的人員更好地了解實際工業需求，促進產學研之間的交流與發展。通過學習掌握這些不同類型反應器的選擇原則，可以使新入行的技術人員迅速了解各結構形式的獨特優點及局限性，在實際工作中做到科學合理地選取最適合項目特點的工藝設備，以保障安全高效的產品制造環境。
