《棒材精整區工藝技術操作規程》講解了冷床、冷飛剪兩大核心設備的技術規范及操作要點，內容詳實具體且實用性強。該規程描述了冷床的組成與運作過程，并強調冷床的作用為加速、制動并編組冷卻軋后的倍尺以保證平直性與一端對齊。冷床設備由多種組件構成：長度為200米輸入輥道設有146個電機直接驅動的輥子，間距是1.2米，線速度可達323米每秒，而冷床本身（長X寬）達到12.5X120米。傳動方面，其動作周期約3.55秒；對齊系統包含對齊輥道及升降裝置等，確保產品的一致性，如活齒條梁裝配與對齊控制在傳動電機直流調速的支持下完成，實現快速精確的操作。規程對每個部分的動力源與運行特點做了詳盡的介紹，像冷床的鏈式運輸機以及批料升降小車均依靠復雜的錐齒輪減速機構合部長軸聯動。對于按鈕操作也制定了明確指南，在正常生產時，需確保所有按鈕處于自動化工作模式，而在維修情況下轉成維護模式；還涵蓋了開車前后準備工作要求，例如必須進行無雜物檢查，并了解上輪值班狀態以便及時排除故障隱患。最后，針對異常事故處理，包括調整位置參數或電氣聯鎖狀況來改善成品缺陷等方面提出了應對措施。
《棒材精整區工藝技術操作規程》適用于鋼鐵制造業中的棒材生產車間特別是冷床和冷飛剪崗位工作人員。涉及這些工序的操作工、質檢員及相關技術人員可以通過本規程準確把握機器運轉機制與操作標準。它不僅為生產一線工人提供詳盡操作步驟以提升日常工作效率，也為管理層提供有效的現場管理指導依據。此外，文件同樣適合機械工程師學習參考，有助于優化現有生產工藝及維護計劃，保障生產的順利進行。規程對提高企業內部溝通協作水平也有著重要的積極影響。
