《生產現場問題分析與解決》講解了客戶的要求以及現場管理者需具備的六大職責，包括組織、協調、指導等一系列職責內容；并介紹了現場管理者的三大好習慣，如標準化作業等。該篇還描述了對于“問題”的定義，即實際和目標之間的偏差，并指出生產現場存在的各種問題類型，涵蓋了過剩、加工不良、動作等浪費，同時列舉出7種常見浪費類型，如等待、搬運及庫存的無效投入。尋找上述各類生產浪費的具體方法通過4M（ manpower人力machine機器material材料 method 方法 ）進行了闡述。
為了有效解決生產問題，文中強調改善的概念及其產生積極效益的意義，并具體列明改善應秉持的基本原則：摒棄傳統觀念限制、不找借口立即行動并不斷嘗試，提出利用SDCA循環（標準化Do實施，Check 檢查, Action 行動）、PDCA循環（計劃，實施，檢查效果，調整）。在解決問題的實踐中給出界定問題的三步法，用以準確識別問題所在并進行量化衡量，舉例來說為降低某塑料制品不合格率，從已有的統計數據中提取1至3月的數據并進一步細分原因類別制作成相應的統計表格與圖表。針對產品特定的缺陷類型采取具體改進方法例如調查表用于記錄檢驗數據，分層法用于分類分析數據源以定位問題根源。同時借助頭腦風暴法或因果圖進行根本原因查找，并最終落實確認要因后制定詳細的解決對策，并對提出的每項方案綜合評價選擇最切實可行的方式去執行。此外文檔里也展示了不同領域的具體改善實例以及簡要的問題處理方式來鞏固讀者理解，這些示例既包含制造工藝流程也有零售業商品銷售相關案例，充分展示了多方位的解決方案。
《生產現場問題分析與解決》適用于制造業及其他存在生產過程的企業，特別有助于企業中的基層管理者和一線操作人員，他們負責直接監督和執行日常工作中的質量控制與效率提升工作。它提供了明確的工具和技術指導，如具體的改進技巧、數據分析手段以及實際問題處理范例。對于希望改善自身產品質量、減少浪費和提升整體運作效率的企業而言，這個文檔將為其提供系統的框架和支持資料，幫助他們建立有效的生產和管理實踐。這對于那些正在探索精益生產模式轉型或者需要持續優化內部生產流程的公司尤為有用。
