《熱備爐的安全操作規(guī)程》講解了熱備爐從轉(zhuǎn)入熱備狀態(tài)到重新投入生產(chǎn)的詳細(xì)步驟。在轉(zhuǎn)入熱備爐的過程中，需要將負(fù)荷降至最低，點燃火炬頭，關(guān)閉加壓風(fēng)機隔離閥，停止用戶供給，確保凈化區(qū)設(shè)備管道保持正壓。同時，需將加壓機輸入壓力調(diào)至1kPa，關(guān)閉頂部和底部的隔離閥，關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機并引入蒸汽進入混合器，視蒸汽情況打開自然通風(fēng)口。熱備爐期間，每隔24小時對爐內(nèi)火層進行一次鼓風(fēng)培養(yǎng)，確保煤氣和各層次合格，并定期檢查設(shè)備工具各水封水位是否正常。當(dāng)熱備爐準(zhǔn)備重新投入生產(chǎn)時，需停止并關(guān)閉自然通風(fēng)，啟動鼓風(fēng)機并調(diào)整氣化劑壓力至1—2KPa，采樣化驗煤氣是否合格并進行相應(yīng)調(diào)整。隨后，啟動洗滌泵、循環(huán)水泵、液壓系統(tǒng)及下煤閥，待煤氣合格后，依次打開頂部和底部煤氣隔離閥（或水封），并在電捕輕油器帶氣柜的情況下，通過氣柜放散并取樣化驗合格后，啟動加壓風(fēng)機向用戶供氣。最后，用戶管道末端需先放散，待煤氣合格后方可點火。
《熱備爐的安全操作規(guī)程》適用于化工、冶金、電力等行業(yè)中使用熱備爐的企業(yè)。這些企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保熱備爐的安全運行和順利投產(chǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故，保障生產(chǎn)安全和員工健康。
