《注塑試模常見問題分析》講解了注塑試模過程中常見的多種問題及其解決方法。毛邊問題可能由機臺頓數及鎖模力不足、壓力過大或合模不佳引起，需要調整相關參數或重新合模。斷差問題通常由于公母模放電定位不良或電極尺寸錯誤導致，需重新放電或評估修模。拉公模（變形）問題可能由打光不足、拔模角不足、頂出不足或射壓太大引起，需要加強打光、調整拔模角、改進頂出設計或改變入料位置。拉母模問題可能由模具倒勾或咬花不良引起，需更改設計、修改模具或重新咬花。沖料影問題可能由入料口射速過快或冷料井不佳引起，需降低射速或改善冷料井設計。熔合線明顯問題可能由模溫過低、擾動不足或逃氣不足引起，需調整模溫、增加擾動或加強逃氣。熔合線位置造成部品易斷問題可通過調整調節鈕或移動入料口來解決。斷差影問題由公模高低起伏過巨引起，需加大分化區。光澤有異問題可能由模穴油污、模溫過高、逃氣不良或咬花不當引起，需清潔模穴、調整模溫或重新咬花。色差有異問題需確認樹脂種類并調整模溫。氣泡問題可能由逃氣不佳、射速過快、射壓太小、入料口或流道過小或膠粒干燥不足引起，需加強逃氣、調整射速或射壓、改善入料口或流道設計或確保膠粒充分干燥。合模線明顯問題可能由合模不佳或公母模斷差引起，需重新合模或處理斷差。填充不良問題可能由模溫、料溫過低、射速或射壓過低、入料口流道不當或排氣不足引起，需調整相關參數。縮水問題可能由保壓不足或縮水處肉厚過厚引起，需調整保壓或優化肉厚設計。翹曲問題可能由射壓過大、飽壓過長、公母模溫差不對或頂出不良引起，需調整射壓、飽壓時間、模具溫差或改進頂出設計。頂針影問題可能由模具頂版剛性不足或肉厚太薄引起，需增強模具剛性或優化頂出設計。
《注塑試模常見問題分析》適用于注塑行業的工程師、技術人員和生產管理人員，特別是那些負責注塑模具設計、制造和調試的人員。本文檔詳細列出了注塑試模過程中可能出現的各種問題及其解決方案，有助于提高生產效率和產品質量，減少廢品率和生產成本。通過學習本文檔，相關人員可以更好地理解和應對注塑生產中的常見問題，從而提升整體生產管理水平。
