《A3報告-經典案例01》講解了EC01供熱水管組件漏防凍液問題的解決過程，詳細描述了從問題發現到最終解決方案實施的整個流程。報告指出，在2016年1月28日，徐水動力反饋售后市場出現14例供熱水管組件漏防凍液的問題，引起了顧客的不滿，必須進行立項整改。通過對問題點進行深入分析，發現O型圈壓縮后尺寸小于設計值，存在0.06mm的間隙，并且高溫壓縮永久變形率高于標準上限5.64%，導致橡膠失去彈性。進一步分析表明，硫磺硫化工藝體系內C-S鍵能低于C-C鍵能，工作環境下C-S鍵斷裂是根本原因。為了解決這一問題，制定的目標是在2016年2月14日前完成整改方案并切換完成。具體的對策包括更改硫化工藝配方，將硫化劑由硫磺改為過氧化物，以滿足壓縮永久變形的要求。驗證結果顯示，新配方下的O型圈在高溫和低溫循環測試中均未出現泄漏，壓縮永久變形量為8.94%，符合標準要求。此外，還對故障件進行了排查，確認本體外觀、尺寸合格，但O型圈壓縮后回彈不合格。報告最后總結了問題車輛和服務站的分布情況，并提出了下一步的工作計劃。
《A3報告-經典案例01》適用于汽車制造行業，特別是涉及發動機及其周邊零部件生產的企業。該文檔不僅為技術工程師提供了詳細的故障分析和解決方案參考，也為質量控制人員和售后服務團隊提供了處理類似問題的指導。對于負責生產工藝改進的技術人員來說，這份報告展示了如何通過改變材料配方來提高產品質量，確保產品在極端環境下的可靠性。同時，它也為市場處置團隊提供了應對客戶投訴的有效策略，幫助他們在面對類似問題時迅速采取行動，減少負面影響。
