《雙閥設置的目的》講解了設置雙閥的基本原則、使用方法及其適用部位，以確保石化行業的安全生產。該文依據《石化規》GB 50160第7.2.8條的規定，詳細解釋了連續操作的可燃氣體管道低點設置兩道排液閥的原因和操作方式。第一道閥門保持常開狀態，作為主要閥門，而第二道閥門則為經常操作閥。一旦發現第二道閥門出現泄漏，可以關閉第一道閥門進行維修或更換。文中還強調，在實際應用中，兩道閥門并非同時關閉，而是根據具體情況進行一開一閉或者都關閉的操作。此外，考慮到閥門本身的制造精度不足、密封面磨損以及物料結晶等問題，文中指出對于直接通往大氣環境的排放口，必須要求兩道閥門均處于關閉狀態。
針對應設置雙閥的部位，《雙閥設置的目的》明確了涉及易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性介質的設備和管道低點排放口、人工操作的液體氣體采樣口等需要特別關注的位置，并說明這些位置容易因液體積聚或頻繁操作導致泄漏風險增加。同時，文件也指出了不宜設置雙閥的部位，如用于氣體泄放的管口，因為設置雙閥會影響緊急泄放的時效性，可能導致更嚴重的事故。另外，對于安裝在輸送液體管道頂部的排氣管口、公用工程管線排放口以及已經采用密閉采樣的取樣口，考慮到操作頻率低、氣壓低或已有更好的防泄漏措施，不必強求設置雙閥。最后，文檔對雙閥選型提出了具體建議，包括選用法蘭閥代替焊接閥、優先選擇球閥或閘閥等，并根據不同物料特性選擇適合的液位計導淋閥類型，以確保后期維護方便和防止堵塞。
《雙閥設置的目的》適用于石油化工及相關行業領域，特別是那些涉及易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性介質的企業。該指南不僅為相關企業的安全管理人員提供了明確的操作指引，也為一線操作人員提供了具體的執行標準。通過合理設置和使用雙閥，可以有效減少因閥門泄漏引發的安全事故，保障生產過程中的人員安全和環境保護。同時，對于新項目建設的設計人員來說，這份指南同樣具有重要的參考價值，有助于在設計階段就充分考慮安全因素，從而提高整個系統的安全性。
